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园林古建工程技术操作规程
时间:2011-12-12 8:20:39 来源:炜明 浏览人数:166
 

园林古建工程技术操作规程

 

第一章总则

  1.0.1为加强对园林古建工程的技术管理,提高工程质量水平,特制定本规程。

  1.0.2本规程适用于园林古建筑的维修及复建工程和仿古建筑工程的古建项目部分。1.0.3制订本规程的依据:

  a)、北京市文物局《文物建筑工程质量检验评定标准》

  b)、《建筑安装工程质量检验评定标准》

  c)、清工部《工程做法则例》

  1.0.4文物建筑的修缮操作,除遵照和执行本规程外,还应参照文物建筑本身具体的特殊结构和实际情况进行。修缮工程原建筑的作法与本标准有异时,在有充分依据的条件下,应按原作法操作。

  1.0.5园林古建工程中遇有水、电、现代土建装饰项目时,应遵守国家规定的有关施工及验收规范要求。

  1.0.6本规程根据北京地区园林古建工程情况制定,在本市园林系统古建工程中执行。

  第二章大木制作与安装工程

  2.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法,根据设计尺寸排出总、分丈杆,角梁、檩碗等部位应做出足尺样板,经校核无误后方可下料操作。

  2.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第3.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。

  2.0.3现场加工制作宜在专用加工棚内进行,各种机具防护装置必须齐全有效,电动机具要有专人负责,符合安全生产的有关规定。

  2.0.4构件加工完毕后应在平整场地依安装次序分类用垫木码放整齐,并用防雨材料遮盖严密,防止日晒雨淋及积水浸泡。

  2.0.5工作现场严禁吸烟,严禁明火作业。消防器具必须配备齐全,符合消防保卫工作的有关规定。每日工作完毕后应及时清扫刨花、锛渣、锯沫等废料杂物,并集运到指定地点。

  第一节柱类构件制作

  2.1.1施工准备:按照设计要求,选好柱料,确定上、下头。根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。

  2.1.2主要工序:

  a)、在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。

  b)、圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的7‰-10‰收分。然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。

  c)、方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15确定,圆楞后将柱身净光。

  d)、弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高7‰-10‰弹出升线。

  e)、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮1/2柱径。卯口宽按柱径的1/4。额枋口子通常为燕尾口,卯口高按额枋高,宽、深各按柱径1/4 ̄3/10。燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”,高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时,袖肩长按柱径的1/8,宽与乍的宽边相等。馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽(径),榫的端部适当收溜,并将外端倒楞。管脚榫截面通常做成圆形,大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。各类柱子制作中应注意随时用样板校核。

  2.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第一节的规定。

  第二节梁类构件制作

  2.2.1施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。

  2.2.2主要工序:

  a)、在梁两端画出迎头立线(中线),依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线(梁的宽窄线)。

  b)、将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平,再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线,用方尺勾画到梁的各面。

  c)、画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线。

  d)、凿海眼、瓜柱眼,剔檩碗,刻垫板口子,刨光梁身,截梁头。海眼的四周要铲出八字楞,瓜柱眼视需要做单眼或双眼,眼长按瓜柱侧面宽,深按眼长的1/3。梁头鼻子宽按粱头宽的1/2,两侧檩碗要与檩的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各面宽度1/10圆楞,梁头上面及两边刮出八字楞。在梁背上标写构件部位及名称。

  e)、依照样板在老角梁上、下面弹出顺身中线,点画出各搭交檩的老中及里、外由中线,再用斜檩碗样板画出檩碗,然后锯挖檩碗,凿暗销眼,钻角梁钉孔,加工角梁头尾。

  f)、按样板制作仔角梁。钻角梁钉孔,加工梁头梁尾,锯挖檩碗。在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。复弹各线,标记位置号。

  2.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第二节的规定。

  第三节枋类构件制作

  2.3.1施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。

  2.3.2主要工序:

  a)、在枋料两端弹出迎头中线,依设计要求的截面尺寸找方,弹线刨光。

  b)、在枋身上下面弹出顺身中线,按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。

  c)、依照顺身中线,用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。

  d)、截去长荒,开榫,断肩,刮刨圆楞,复弹中线,在枋身上面标写位置号。

  e)、箍头枋一端做燕尾榫,一端做箍头榫和霸王拳或三岔头。箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的8/10,长度做霸王拳时由柱中向外加长1柱径,做三岔头时加长1.25柱径,榫厚同燕尾榫,搭角处按山面压檐面刻半搭交。小额枋做大进小出榫。

  2.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第三节的规定。

  第四节桁檩类构件制作

  2.4.1施工准备:依桁檩的使用位置及设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。

  2.4.2主要工序:

  a)、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。

  b)、顺身弹线砍成八方、十六方,直至砍圆刮光。

  c)、按檩径3/10弹金盘线,做出檩底和金盘。

  d)、依照分丈杆画出银锭榫及口子线,排出椽花。然后盘头,开榫,锯口子,复弹中线,标记位置号。一般桁檩银锭榫长按檩径1/4,宽按檩径3/10,根部每边按榫宽1/10收分,檩头按梁头鼻子宽刻半。搭角檩头亦按山面压檐面做刻半搭角榫。

  2.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第四节的规定。

第五节板类构件制作

  2.5.1施工准备:依构件的使用位置及设计要求,选定板料,适当留荒进行打、截料。

  2.5.2主要工序:

  a)、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长,四面刮平刨光。

  b)、博风板厚一椽径,宽两檩径,长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝,深半椽径。

  c)、挂落板(滴珠板)用立板,挂檐板用横板,四面刨平刮光。与檐边木连接处做暗销,转角处做割角榫。

  d)、山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严,表面刨平刮光。

  2.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第五节的规定。

  第六节椽、望、连檐制作

  2.6.1施工准备:依据不同位置的椽长、撇向及起翘尺寸适当加荒后下料。做好翼角翘飞椽扭度、撇向搬增样板及绞尾弹线卡具。

  2.6.2主要工序:

  a)、正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度,刮、刨成圆椽或方椽。后尾按举架剪掌。

  b)、正身飞椽一般为一头三尾,按两根一对弹线制作。在飞椽脖两侧刻闸挡板口子,椽头搓三面楞。

  c)、翼角椽为单数,长度与正身檐椽相同。方翼角椽用规格板料制作时,先将板刮平刨光,再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线,并在板面上弹出顺线,按线锯开后,刨光两侧面,分组编号,按号序上卡具分左、右弹线绞尾。

  d)、翘飞椽与翼角椽根数相同。各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线,再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线,画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸,连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面,交到另一大面的边楞上,照上法在另一大面弹线。固定翘飞板,由两人用二锯锯解翘飞椽,刨光底、侧面,标记好编号。

  e)、望板按设计厚度一面刨光。顺望板顶端做斜搭掌,横望板两侧刮柳叶缝。

  f)、小连檐宽同椽径,高为望板1.5倍,长随通面宽加翼角尺寸。大连檐高同椽径,宽为1.1~1.2倍椽径。大、小连檐宜两根相对弹线制作,用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子,劈成四~五份,最下一道长约2.5倍步架,以上每道按20~40cm递减,用绳子捆拢,放在水里浸泡待用。

  2.6.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第六节的规定。

  第七节大木构架安装

  2.7.1施工准备:

  a)、根据建筑体量大小及复杂程度,制订详尽可能的立架方案。

  b)、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。

  c)、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工,做到分工把口,专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底。

  d)、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。

  2.7.2主要工序:

  a)、支搭大木脚手架。

  b)、从明间开始戳立柱子,绑临时戗杆,再依次立好次间、稍间柱子,安装柱头枋、穿插枋。

  c)、下架立齐后,验核尺寸,进行"草拨",并掩上"卡口",固定节点。然后支好迎门戗、龙门戗、野戗及柱间横、纵向拉杆。

  d)按先下后上的次序,安装梁、板、枋、檩、瓜柱、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量,中中相对,高低进出一致。

  e)吊直拨正,加固戗杆,堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。

  f)立架完毕后,要在野戗根部打上撞板、木楔,并用灰泥糊好标记,以便随时检查下脚是否发生移动。

  2.7.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第七节的规定。

  2.7.4注意事项:

  a)、脚手架要符合安全要求,应设专人进行检查,每日作好安全检查纪录。

  b)、操作人员应戴好安全帽,佩带安全带。不得骑、站在枋、檩构件上进行操作。

  c)、施工时应设专人"料高",服从统一指挥。雨、雪及五级以上大风天气应停止作业。

  第八节椽望、角梁、翼角翘飞安装

  2.8.1施工准备:检查修正上架各大木构件的线位,验校补画各檩上皮的椽花。

  2.8.2主要工序:

  a)、按设计要求的平出尺寸,在正身部位两尽端各钉一根檐椽,用木杆校对椽头高低,并在椽头尽端上楞挂线,中部再钉一、两根檐椽,挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。

  b)、在仔角梁下皮,距老角梁头向里5cm处剔凿连檐口子,小连檐正身按椽径1/5留雀台,与椽头钉牢,两端插入连檐口子内,使之成为一条冲、翘圆滑的曲线,并点上椽花,然后钉枕头木、翼角椽。铺钉望板后,再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm。

  c)、钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐,在中部加钉,然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台,将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。d)、将大连檐洒头端交待在仔角梁头连檐口子上,然后随冲翘曲线在连檐及翼角望板上点翘飞椽花,依次钉好翘飞椽,盘头、擦楞,最后安闸挡板,钉飞椽望板及压尾望板。

  2.8.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第八节的规定。

  第九节大木一般维修

  2.9.1施工准备:全面细致地进行勘察,做好文字及图片纪录,确定技术措施,制订施工方案。

  2.9.2主要工序:

  a)、柱子劈裂:用旧木条嵌严粘牢,严重者加箍1~2道,嵌入柱内,外皮与柱面齐平。

  b)、柱根糟朽:根据设计要求,轻微者可用干燥旧木料按原样尺寸补配整齐,严重者须将糟朽部分截掉,用同质新料墩接。接头宜做刻半榫或抄手榫,榫长为柱径的1~1.5倍,外周用铁箍箍紧并嵌入柱内。

  c)、抽换柱子:柱子严重糟朽时,需用千斤顶、牮杆、戗杆将梁、枋支顶起来,撤去朽柱,换上与原状相同的新柱。

  d)、大梁劈裂:用旧木条嵌补严实,用胶粘牢,严重者加箍2~3道,嵌入梁内,外皮与梁面齐平。

  e)、承椽枋扭闪:应在椽尾上部加一根压椽木,用铁箍与下面承椽枋连为一体,上面与额枋之间用短柱支顶。

  f)、桁檩拔榫:将桁檩归回原位后,加铁锔或扁铁拉牢。转角处用十字扁铁加固。

  g)、桁檩外滚:将外滚桁檩复位后,在桁檩两端换两根新椽作拉杆椽,用螺栓将椽子头尾分别与桁檩连接,直至脑椽尾部。不更换椽子时,可加铁板椽依此法自下而上通长连接。

  2.9.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第九节的规定。

  2.9.4注意事项:铁件应及时做防锈处理。榫、卯归位应逐渐反复进行,避免另一端榫头折断或劈裂。起椽钉时要轻,避免椽头劈裂。

  第十节大木归安

  2.10.1施工准备:揭除瓦面、望板及椽子,将各构件接头的榫、卯内清理干净,暂时去除或松开加固的铁件,复弹中线、升线。

  2.10.2主要工序:

  a)、绑好各部位的戗杆,支好牮杆、卧杆、垫木。在卧牮另一端加压,或用千斤顶分步逐渐顶起梁、枋,使立牮杆升起,底部用抄手楔垫实,抽换或墩接柱子,抬平下沉构件。

  b)、打牮后用绞磨、撬棍对歪闪构件进行归安、拨正。然后重新掩上卡口,堵严涨眼,并在各接头结点处分别加上相应的加固铁件。

  2.10.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第十节的规定。

  2.10.4注意事项:

  a)、同“大木构架安装”要求。

  b)、操作时应随时注意周围构件的情况,如出现特殊声响或其他未预计的情况,应及时停止工作,查明原因,采取相应措施后再继续进行操作。

  c)、归安拨正后构架须用戗杆支戗牢固,待屋面和墙身工程完成后,再撤去戗杆。

  第十一节翼角维修

  2.11.1施工准备:揭去瓦面,清除灰、泥背,拆除望板,将椽子拆下,逐一量出尺寸,写好编号,记明位置。根据情况确定修补加固方法,备好配补构件的木料。

  2.11.2主要工序:

  a)、椽子劈裂深度小于1/2椽径时,可用木条嵌严后,围铁腰子加固。糟朽深度小于椽径2/5的椽子,可砍净朽木,用旧干木料粘补平齐。

  b)、老角梁头糟朽不超过挑出长度的1/5时,可锯掉糟朽部分,用新料刻榫粘接。超过上述限度时,宜自糟朽处向上锯成斜口,更换新料搭接粘牢,并用螺栓或铁箍加固。

  c)、梁尾出现劈裂时,可用木条嵌补粘牢后,在梁的外皮用两道铁箍加固。

  d)、损坏严重的构件,应按原式样配制构件样板,按样板制作新件安装更换。

  2.11.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第十一节的规定。

第三章斗拱制作与安装工程

  3.0.1施工前操作人员必须熟悉建筑总体情况及斗拱传统作法,根据设计要求及建筑年代特征做出足尺样板,经校核无误后方可下料操作。

  3.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第四章第4.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。

  3.0.3斗拱制作宜在加工车间内进行,所用各种机具防护装置必须齐全有效,符合安全生产的有关规定。

  3.0.4斗拱分件加工完毕后应分组分类在室内码放整齐,遮盖严密。三才升、十八斗等宜按数量的1%制备余件,并应码放在不易碰撞的地方。保存期超过三个月时,宜将构件先过一遍桐油,控净后再行码放。

  3.0.5斗拱安装应支搭平安全网,防止工具及升、斗等构件坠落。每日工作完毕后应及时清理木渣锯末,集运到指定地点。

  第一节斗拱制作

  3.1.1施工准备:按照要求选好木料,根据斗拱各分件尺寸,加工成套做或单件的规格木料。

  3.1.2主要工序:

  a)、按样板在加工好的规格木料上画线,锯解斗拱各个分件。

  b)、锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣,头尾按要求雕刻出花饰和刻线,昂嘴刮出凹度。

  c)、溜金、如意等构造较复杂的斗拱,宜先试做一攒组装无误后,再成批画线制作。

  3.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第四章第一节的规定。

  第二节斗拱安装

  3.2.1施工准备:平板枋安装平正后,校直顺身中线,排好攒挡,在平板枋上点画出每攒斗拱的十字中线。“草验”斗拱各分件,按攒临时捆绑固定后运至安装现场。

  3.2.2主要工序:

  a)、在平板枋斗拱中心上栽好暗销,安装大斗。斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。

  b)、在大斗之间安装垫拱板,然后在大斗上安装正心瓜拱,并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。

  c)、安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升。挂线安装头昂,上装十八斗。

  d)、向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱,各层相同构件应出进、高低一致。同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构件。

  3.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第四章第二节的规定。

  3.2.4注意事项:

  a)、安装时要按草验时的组合重新组装,不要调换各构件的位置。

  b)、施工中不得蹬踏昂头、耍头,安装翼角连檐时不得捆缥斗拱。

  第三节斗拱维修

  3.3.1施工准备:备好更换或修补构件所需用的干燥木料,按构件原状或设计要求制作要更换构件的足尺样板,并描绘出细部纹样。

  3.3.2主要工序:

  a)、斗件劈裂,断纹能对齐的,可粘结后继续使用。斗腰被压扁超过0.3cm的应在斗口内用硬木片塞严,0.3cm以内可以不补。

  b)、拱件劈裂未断的可灌缝粘结,并用铁钉钎牢。

  c)、昂觜断裂、脱落,照原样用干燥硬杂木补配,与旧构件平接或榫接。

  d)、更换构件时,需用标准样板进行复制,精心雕刻细部纹饰,但不开榫卯,待安装时随更换构件所处部位的情况临时锯凿,保证搭交严密。

  e)、落架进行“地上修配”时,应分攒检查,逐件修配或更换。进行试装后原地妥善保存。

  3.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第四章第三节的规定。

  第四章木装修制作与安装工程

  4.0.1施工前操作人员必须熟悉建筑总体情况及装修传统作法,根据设计要求及建筑时代特征做出必要的样板,经校核无误后方可下料操作。

  4.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第5.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。

  4.0.3装修构件制作宜在加工车间内进行,所用各种机具防护装置必须齐全有效,符合安全生产的有关规定。

  4.0.4装修构件加工完毕后应分组分类码放整齐,注意垫平、防潮,适当遮盖,防止翘曲或碰撞。每日工作完毕后应及时清理木渣锯末,集运到指定地点。

  第一节槛框、榻板的制作与安装

  4.1.1施工准备:按照设计尺寸及传统作法要求,刮好规格料,适当留荒后打截备用。

  4.1.2主要工序:

  a)、下槛长按净面宽加抱肩,两端头居中剔凿溜销口子,上面凿出各抱框卯眼,外边楞起八字线口,下面做门枕石口子。安装时刻去与柱顶石相抵的部分,在柱根栽溜销榫,用上起下落方法安装。

  b)、抱框长按门窗口高加两头榫长,上下做榫与横槛相交,外侧宜做卯眼与柱用溜销结合。安装时贴柱子将里口吊直,然后岔活画墨线,取下抱框按墨线刨豁,里口外边楞起线后,再安装就位。

  c)、中、上槛做倒退榫,剔肩、起线。在柱上凿眼时上面要凿出涨眼,以便安装抱框。就位后将长榫一头夹榫空隙处用木块挤塞严实。

  d)、榻板长按面宽减半柱径,宽按槛墙厚加里外喷头(3cm),厚按1/4板宽或设计尺寸。两端用岔板岔活做柱碗、退八字,外上楞倒小八字。榻板靠柱碗与柱结合,不做榫卯。

  4.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第一节的规定。

  第二节边框制作

  4.2.1施工准备:按设计尺寸刮好规格料,适当留荒后打截备用。

  4.2.2主要工序:

  a)、按槛框空档适当考虑上下左右分缝,确定扇活边框的外皮尺寸。

  b)、抹头两端出榫,边挺凿眼,上、下抹头用大割角,中抹头用合肩角,均做双眼双榫。

  c)、边框里口起线,打槽,与绦环板、裙板一起制作组装。

  4.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第二节的规定。

  第三节仔屉、棂条、花心制作

  4.3.1施工准备:按设计规格及传统作法要求将料刮好备用。

  4.3.2主要工序:

  a)、根据扇活边框里口实际尺寸,画出仔边(仔屉)外皮线及里口尺寸。

  b)、复杂花心、棂条应按照仔屉里口尺寸放样制作。平直正交的棂花可用线杆分档定位制作。

  c)、棂条凿半眼,引肩用小锯,盖面要中、正、深浅一致,开榫同时进行飘肩。

  d)、仔边相交用夹皮榫,棂条相交刻马蜂腰,仔屉与边框结合用木销或做上起下落头缝榫。

  4.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第三节的规定。

  第四节大门制作

  4.4.1施工准备:按照设计规格尺寸将门料刮好,适当加荒后打截备用。

  4.4.2主要工序:

  a)、实榻门按门洞尺寸加肘,加上下左右掩缝为门扇的实际尺寸。板间拼缝用龙凤榫,整体拼装应穿暗抄手带,其根数及位置应与门钉的路数及位置相对应。

  b)、攒边门的板厚一般为边厚的1/3,掩缝通常在2.5cm左右。门边四角分别作大割角和合角肩线,试攒后找皮楞、窜角,打截心板、刨光。门心板应企口拼缝,做头缝榫,并用四根穿带攒在一起。穿带两端做出透榫,在门边对应位置凿眼,最后攒边使胶夹楔净活。

  c)、洒带门画线,分带、凿眼、计算碰头和掩缝、让门肘均同攒边门,只是穿带仅一端做榫交在门边上,另一端洒头。

  d)、屏门一般用4.5cm厚木板做企口缝拼攒。门板上下两端做透榫,裁割角,拍抹头,中间开燕尾槽穿四根明带,其高出门板部分用刨子刮平。

  4.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第四节的规定。

  第五节大门、隔扇、槛窗安装

  4.5.1施工准备:检查核对扇活,备好铜铁饰件。

  4.5.2主要工序:

  a)、安装大门应首先严好门扇,调验分缝。然后倒出门轴安装上下套筒,钉牢踩钉,并钉好门钉、兽面、包叶等饰件,最后装护口、稳海窝,将门扇安装就位。

  b)、安装隔扇、槛窗应先将上下左右分缝调验合适,然后装套筒,钉踩钉及面叶饰件,再装护口、海窝,安装就位。

  4.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第五节的规定。

第六节座凳、吊挂楣子、栏杆制作与安装

  4.6.1施工准备:按照设计规格尺寸将料刮好,适当加荒后打截备用。

  4.6.2主要工序:

  a)座凳按各柱间净尺寸及设计高度、形式制作。凳面两端做柱碗,退八字。楣子由边框、棂条构成,安装时应拉通线,控制各间高低进出一致。

  b)吊挂楣子一般由边框、棂条、花牙子构成。长度以各柱间净尺寸为准,高度、形式依照设计要求。安装时应拉通线,控制高低进出一致。

  c)无论寻杖栏杆或花栏杆,均应按柱间净尺寸及设计高度、形式加工制作。栏杆地伏下面要凿刻排水口,望柱与檐柱结合面要砍抱豁、剔凿溜销槽,檐柱上栽溜销,用上起下落法安装入位。

  4.6.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第六节的规定。

  第七节什锦窗制作与维修

  4.7.1施工准备:按设计要求放出足尺大样,套出筒子口、木贴脸、边框和仔屉的样板,按样板备好木料,并按要求厚度刮好。备料时应考虑使构件尽可能套拉。

  4.7.2主要工序:

  a)、按样板画线拉出各个分件,用铁刨刮顺刨平。边框里口起线,并凿出销子眼,以便与仔屉结合。各分件端部开榫咬接,按大样比正后用胶粘牢。筒子口框两侧钉板条组装成筒子口待装。

  b)、什锦窗安装应在墙体砌到下碱以上时进行,以窗的中心为准,排列窗间距离和窗子高度。墙体全部完成后,最后安装贴脸。

  c)、如筒子口采用砖套时,外口也应贴砖制贴脸,随墙体砌筑同时安装。

  4.7.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第七节的规定。

  第八节天花制作与安装

  4.8.1施工准备:按设计尺寸及传统作法要求将料刮好备用。

  4.8.2主要工序:

  a)、井口天花:天花板排列应为单排,每排亦宜为单数。沿天花梁两侧钉贴梁,中间纵横相交安装支条。支条上面裁口,内装天花板。一般沿面宽方向每两井天花施用通支条一根,上面装帽儿梁,两端搭置于天花梁,中间用铁拉杆吊在檩木上。通支条间进深方向用连二支条,连二支条间卡单支条,均用铁钉钉牢。天花板背面穿带二根,正面刮平刨光。

  b)、海漫天花:按每间面宽、进深净尺寸分成若干扇制作木顶格。木顶格通常每扇宽60~90cm,长120~180cm。边梃一般宽6cm,厚4~5cm,棂条宽3cm,厚同边梃。棂条间空档通常为六倍棂条宽。顶格下面刮平糊麻布、顶纸,上面吊挂在檩木上,四周交于梁枋侧面,与上面贴梁钉牢。

  4.8.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第八节的规定。

  第九节木楼梯制作与安装

  4.9.1施工准备:按照设计要求及实际尺寸放出楼梯足尺大样,制作楼梯斜梁(楼梯邦)样板,画出分步踏板与踢脚板位置线。按样板尺寸将料刮好备用。

  4.9.2主要工序:

  a)、按样板制作楼梯斜梁,锯凿楼梯板台口及卯眼,刮刨锯截楼梯板,做出榫、槽。

  b)、斜梁上口与楼梯平梁用银锭挂榫联结,并用铁活加固。下口埋于地下6~10cm并与栏杆望柱榫接。按分步台口安装踏板及踢脚板,上面立装寻杖栏杆。4.9.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第九节的规定。

  第十节木装修修缮

  4.10.1施工准备:检查、纪录修缮部位构件情况,摹绘纹饰图样,备好需要更换的五金配件及与原用木材一致的木料。

  4.10.2主要工序:

  a)、板门开裂:一般可用通长木条将裂缝嵌补粘严。裂缝较大时,将门扇拆散,按各裂缝的总合宽度嵌补一块整板,重新拼严归安。

  b)、门窗扭闪变形:通常由榫卯松脱引起。可将扇活拆落,归安方正后将榫卯重新紧固,并在接缝处钉嵌┗型或┣型铁板,表面与边框平齐。边框、抹头糟朽处应用干料剔补粘牢,糟朽严重的应更换新件。

  c)、天花弯垂:在天花底面垫木板用千斤支杆将天花顶起,恢复水平位置或起拱1~2cm后,更换糟朽、劈裂的支条,并增加帽儿梁的铁拉杆,支条接缝处用螺钉加钉拉扯铁板,并将缺损的天花板补配整齐。

  4.10.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第五章第十节的规定。

  第五章石作工程

  5.0.1施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法,雕刻构件应首先制作样品,经检验合格后再成批制作。

  5.0.2工程所用石料材种应符合设计要求,维修工程用料应与原有石料一致,并不得有裂纹、隐残、杂色等疵病。

  5.0.3剔凿石料时应戴好防护眼镜并适当围挡,防止石渣飞溅伤人。施工中要及时清运碎石、石碴,做到每日活完下脚清。

  5.0.4搬运石料的木杠、绳子使用前必须经过检查,不得带有伤残隐患。搬运时要听号子统一行动,缓起缓落防止伤人。

  5.0.5安装就位的构件楞角处应用木板包裹保护,防止磕碰致残。同时应注意保持石面清洁,防止灰浆或油质液体等污染石面。

  第一节石料加工

  5.1.1施工准备:按设计要求选定石料。维修工程用料应与原有石料一致。选好后确定石料看面备用。

  5.1.2主要工序:

  a)、在石料看面上定平放线,凿去多余部份,称为打荒。其它各面均按此法,在规格尺寸以外1~2cm处弹出墨线,把线以外的石料打掉。然后再装线抄平、砍口、齐边,找好戗,背碴后进行刺点、打糙道、找平整。

  b)、石料基本形状打成后,根据要求在露明各面进行砸花锤、剁斧、打细。有磨光要求的加工面,免去打细道工序,且不宜刺点和砸花锤,以免在石面上留下印痕。

  5.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第一节的规定。

  第二节石料安装与砌筑

  5.2.1施工准备:检查核对石材构件,验校构件垫层的标高、位置及强度。

  5.2.2主要工序:

  a)、台基各石构件均应按规矩拉通线安装。台明等构件在制作时宜留出“橇口”,就位前铺坐灰浆,按线用撬棍将构件点撬找平、找正,打“背刹”垫稳,然后用大麻刀灰勾严石缝,留好浆口,分三次灌浆。每次灌浆间隔两小时为宜,最后将橇口剔剁随平,把石面冲刷打点干净。

  b)、墙体石构件随砌随安装。栏杆石构件按榫、窝、槽就位。池、湖驳岸石安装,除铺坐灰浆外,各料石相互间应用铁银锭连接。其它各石构件安装时,均应在关键部位隐蔽处用铁拉扯、铁锯子进行加固。

  c)、毛石砌筑时应按线铺灰浆,内外同时进行。内外石相互穿插搭接,垫稳垫实,空隙处用灰浆、块石填好砸严。同层石材长短与灰缝应相互交错,上跟线,下跟墙,不得有三角缝、咬牙缝、重缝。高、长每间隔80cm应用一通石拉结,上下层拉结石应相互错开。墙面勾缝按设计要求作阴缝、平缝或带子缝。

  5.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第二节的规定。

  5.2.4注意事项:

  a)、正在砌筑中及当天砌筑的毛石砌体严禁雨淋,遇雨时必须妥善遮盖。

  b)、毛石墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。

  第三节石活化学保护

  5.3.1施工准备:

  a)、根据设计要求备好所需的化学液剂,校核出厂合格证及注意事项和实验报告。

  b)、操作前应做好围挡屏蔽,防止风吹、日晒和温度变化的影响。

  5.3.2主要工序:

  a)、用竹片刮去石材表面的苔藓等附着物,用硬鬃毛刷除去石面上粘附的灰尘和污物。

  b)、根据所用化学材料特性,用清水或稀释酒精等挥发性液剂清洗石面,然后用粘结剂粘好断裂部位,补好残缺。

  c)、按要求刷涂、喷涂或灌注化学液剂基层和保护层。

  5.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第三节的规定。

  5.3.4、注意事项:穿好工作服,戴好防护手套。根据化学材料性质,必要时戴好防护口罩。

  第四节石活补配维修

  5.4.1施工准备:检查记录石活的残损状况,备好补配的石材及辅料。

  5.4.2主要工序:

  a)、表面局部酥碱严重处应剔凿干净后按原样补齐。石材断裂应清理干净后用“焊药”或高分子材料粘接剂进行粘结。石活位移、头缝空虚者应点撬归位,扫净浮土,用水湿润后重新勾缝灌浆。

  b)、石构件残缺,位移严重时,可局部或全部拆除,进行补配归安,添配铁活加固,刷道见新。或按设计要求涂刷高锰酸钾溶液做旧,用清水冲净浮色,再涂黄泥浆一遍,干后扫净。

  c)、毛石砌体臌闪,坍塌,应拆至完好墙身处,重新垒砌。料石砌体重砌时应加铁活拉固。

  5.4.3质量要求:应符合《文件建筑工程质量检验评定标准》第六章第四节的规定。

第六章砖料加工工程

  6.0.1施工前操作人员应了解所加工砖料的使用部位及传统作法要求。以能排出好活为准,确定砖的加工尺寸。异形砖应根据需要做好样板备用。

  6.0.2所用砖料的规格、质量、品种必须符合文物建筑规定或设计要求。

  6.0.3使用机械加工时,应注意作好防尘工作,防止污染环境,危害人体健康。

  6.0.4搬卸砖料时,要轻拿轻放,防止磕碰砖楞或挤伤手脚。

  6.0.5砍磨加工后的砖料,应在平整干燥处分垛码放,防止磕碰和积水浸泡。雕刻好的花砖应垫刨花或麻片装入木箱内妥善保存。

  第一节直趟砖料加工

  6.1.1施工准备:按照设计要求及传统作法备好砖料,支搭罩棚,砌砖桌子。按墙体“好活”定尺寸,砍制“官砖”。

  6.1.2主要工序:

  a)、地面砖(盒子面、五扒皮)

  1)、用刨子铲刮看面,并用磨头磨平。

  2)、用平尺和钉子在看面的一边画一条直线,并在线两端侧面上分别向底面引画包灰线,包灰尺寸以3mm为宜。

  3)、用扁子和木敲手沿看面直线凿去多余部份,再用刨子或斧子“过肋”找包灰。

  4)、用方尺和钉子在看面的另三条边上找方正画出三条直线,分别“打直”、“打扁”过肋找包灰。

  5)、用磨头磨平四面肋,并按“官砖”尺寸磨出转头肋。磨好后用“官砖”看面朝下与该砖看面相对贴实推晃,检查校看面的平整程度,或贴尺检查。

  6)、淌白地面砖稍磨看面,再铲磨四肋,不砍包灰。但四个肋要互成直角。

  b)、墙面砖

  1)、干摆墙砖料作五扒皮,要看面平整,相邻四肋砍磨包灰。城砖包灰约6mm,停泥包灰约4mm。丁头看面砖包灰,只砍砖长的6/10。

  2)、丝缝墙砖料作“膀子面”,即砖的上面肋铲磨为平面,不砍包灰,与看面成直角。

  3)、凡各墙转角处的“转头砖”,须铲磨两个看面,并视不同情况作“五扒皮”或“六扒皮”。

  6.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第一节的规定。

  第二节杂料砖加工

  6.2.1施工准备:按照设计要求及传统作法算料备砖,支搭罩棚,砌砖桌子,砍制“官砖”,套出样板。

  6.2.2主要工序:

  a)、檐料砖按照“官砖”形状、尺寸分层加工砍磨,包灰转肋宽度应大于出檐尺寸。丝缝膀子面砖应按平面肋朝下放置进行砍磨。

  b)、杂料砖分别按“样板”进行加工砍磨。搏风砖铲磨一个看面,过两个肋并互成直角,在背面与上面肋作揪子眼相通。影壁、廊心墙砖料上肋里口要凿木人口。

  6.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第二节的规定。

  第三节砖雕

  6.3.1施工准备:按照设计要求确定雕刻纹饰和图案,砍磨加工所用砖料。

  6.3.2主要工序:

  a)、按设计用笔在砖面上画出所雕刻的图案,多件相同的雕刻可用谱子拓画,并用小錾子细耕一遍图案,钉去形象以外的部份,直至达到立体形象轮廓的要求。

  b)、用錾子沿花饰图案侧面进一步细致剔凿,再雕刻图案细微处及看面,先深后浅,用细錾子清地整平,最后将图案内外粗糙处磨平磨细,用“药”补好砂眼,用砖面水将图案揉擦干净。

  6.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第三节的规定。

  第七章地面铺墁工程

  7.0.1施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法。大面积铺墁时,应首先做出样板间(段),经检验合格后再正式铺墁。

  7.0.2施工前应对材料,工具进行检查。所用材料应符合设计要求及有关规定。经砍磨加工的砖料,应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第一节的规定。

  7.0.3装卸运输成品砖件时,要采取衬垫麻片等保护措施,防止磕碰砖件楞角或挤伤手脚。

  7.0.4操作中使用电动工具时,应经试运转正常后再操作使用。使用中必须遵守相应的机械操作规程。

  7.0.5操作完成后应注意作好成品保护,适当围挡并悬挂醒目标志。铺墁完成的地面严禁堆放物料和随意上人走车。

  第一节砖墁地面

  7.1.1施工准备:按照实际落空尺寸计算排砖趟数与每趟的砖数,边角及与其它构件相交处有不规则空缺时,应制作样板并按样板砍磨加工,同时备好相关辅料。

  7.1.2主要工序:

  a)、细墁地面

  1)、按照设计要求做好垫层处理,抄平,找泛水、在四周墙上弹线。

  2)、依照四周平线拴好室内中心十字线,确定坐中趟位,向两边样趟(排砖趟),“破活”平均排在左、右两端,总趟数应为单数。

  3)、按方砖坐中规矩,“破活”平均在前后端,墁好中间趟。同时在左、右粗墁一趟,称为冲趟。

  4)、按两端冲好趟的砖缝拴卧线,打鸡窝泥、墁砖。砖面应平顺,砖缝要严密。

  5)、把砖揭起,补泥浇浆,在砖的两肋上刷水、抹油灰,然后重新墁好,用墩锤“叫”平,再戳动挤缝,做到缝严跟线。

  6)、铲掉挤出砖面多余的油灰,然后用磨头磨平相邻的砖楞。再按卧线磨齐侧肋砖楞,称为刹趟。

  7)、全部墁好后,用砖药补好残缺、砂眼,再墁水活擦拭干净。干透后用生桐油钻生。

  b)、糙墁地面

  1)、粗铲砖面,砍肋找方,不作包灰缝。

  2)、处理垫层,样趟、冲趟与细墁相同。

  3)、拴卧线,打泥坐浆,墁砖。

  4)、用白灰将砖缝守严扫净。

  7.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第一节的规定。

  第二节墁石子地面

  7.2.1施工准备:按照设计要求选定石子粒径,将石子洗净晒干,备好相关辅料。

  7.2.2主要工序:

  a)、做好基层处理,抄平、找泛水,钉水平栓线桩。

  b)、栽好牙子砖,按设计图饰摆好砖条或瓦条,要求上口齐平,并用水泥砂浆堆稳下脚。

  c)、在砖条、瓦条间填抹水泥白灰砂浆。灰浆表面距砖、瓦上口尺寸,应为石子粒径的50%左右,并按纹饰码嵌石子,拍压平实。

  d)、待砂浆初凝后,用毛刷沾水将卵石刷净、擦干。

  7.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第二节的规定。

  第三节现浇混凝土仿古地面

  7.3.1施工准备:将基层清理干净,按设计标高抄平并在四周弹线,有泛水时将泛水同时找好弹出。按设计要求备好水泥、豆石、粗砂等材料。

  7.3.2主要工序:

  a)、提前一天对基层表面进行洒水湿润。

  b)、铺浇混凝土前在湿润过的基层表面刷一道1:0.4素水泥浆,然后贴灰饼、冲筋(间距1.5m),随后铺细石混凝土。

  c)、铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

  d)、将1:1水泥砂子干灰面均匀撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

  e)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

  f)、第二遍抹压:当面层开始凝结时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平,然后按设计要求在地面上弹出仿砖缝线。

  g)、第三遍抹压:当抹压不出抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,同时比靠尺板用竹片或抹子划出砖缝。压光的时间应控制在终凝前完成。

  h)、地面交活24小时后,及时洒水养护,以后每天洒水两次,连续养护7天。

  7.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第三节的规定。

  第四节地面补配整修

  7.4.1施工准备:按照地面碎裂、残缺情况确定局部揭墁或全部揭墁,备好补配砖料及辅料。

  7.4.2主要工序:

  a)、补配砖地面应首先按原样做好记录,然后揭除残损地面,清除砖上灰迹,补作残毁垫层,抄平,找泛水,弹线,按原地面作法补配新砖,细墁或糙墁地面。

  b)、石子地面补配或重墁时,应事先绘出大样图。所用石子、片石的形状,粒径和色泽应尽量与原地面一致。重墁时可使用水泥白灰混合砂浆替代传统使用的白灰砂浆。

  7.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第四节的规定。

 第八章砖墙砌筑工程

  8.0.1施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法,根据设计尺寸排出丈杆,校验各部尺寸。

  8.0.2施工前应对所用材料,工具进行检查,材料应符合设计要求及有关规定。经砍磨加工的砖料,应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章的规定。

  8.0.3各部位砌筑前,应首先核对该部位的轴线,标高尺寸,检验无误后,方可开始砌筑。必要时,应提前做出样板间(段),经检验合格后再正式施工。

  8.0.4装卸运输成品砖件时,要注意采取保护措施,防止磕碰砖件楞角或挤伤手脚。施工中须注意作业安全,遵守安全操作规程。

  8.0.5操作完成后应注意做好成品保护。特别是拆除脚手架时不得碰撞墙面,施工通道两侧2m以下的阳角和墙面应使用木板、塑料薄膜等材料妥善围挡,防止磕碰及脏污。

  第一节基础

  8.1.1施工准备:核对设计图纸总、分尺寸及与各部结构关系,结合传统作法,校核调整各部位尺寸。其地上、地下尺寸交圈无误后,按设计要求进行砖料加工,备好灰土,灰浆料及分间丈杆。

  8.1.2主要工序:

  a)、确定建筑物方位,砌线墩定出轴线,加肥槽放坡撒灰线放荒,确定开挖槽坑尺寸。

  b)、在荒线以外相对槽沟两边钉龙门桩,按设计要求确定台平,用水平仪测画到龙门桩上,然后钉龙门板,板上皮应平直,与桩上台平线在同一平面上。

  c)、在板上皮拉线勾方,用经纬仪测定柱网轴线,在龙门板上皮做出标记,再掰升画点,钉小钉确定台基轴线。以台基轴线为准分别向两边度量出槽、基、墙、墩里外皮尺寸,并用笔在龙门板上标记清楚。

  d)、开挖基槽。拉角线下翻尺寸找平清槽底,素土夯实,按设计分步打灰土或浇注混凝土垫层。再拉角线将“中”用线坠引至灰土或垫层上面,用丈杆度量出面宽及进深方向的各分间轴线,同时弹画出磉墩及栏土的内外皮线。

  e)、依线码磉墩至柱顶石下皮,掐砌栏土至土衬时,回填槽坑,分步夯实灰土和回填土,再拉通线找平正、安放四角埋头石,包砌台明、卡拦土。

  f)、包砌台明至阶条石下皮时,拉柱顶石鼓镜上皮通线,先稳柱顶石,柱顶盘应与台平一致,鼓镜高出台平。其后拉线安放四角好头石及各面阶条石,如与柱顶石相碰应剔凿阶条石,然后背刹、锁口、灌浆。再分步回填夯实房心土至地面砖垫层下皮。

  8.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第一节的规定。

  8.1.4注意事项:

  a)、钉龙门桩时,应考虑选在推车走人、堆放槽土以外不易碰撞、掩埋的地方。

  b)、基础砌筑完成以前,必须保护好龙门桩、龙门板,施工中不得碰撞。砌筑完成,经检验无误后,将轴线、台平引画到台明墙和阶条石上,作为上部结构施工的基准。

  c)、雨季施工时,坑、槽四周应做好挡水土梗,防止地面雨水流入。

  第二节干摆、缝子墙砌筑

  8.2.1施工准备:根据所砌墙体的尺寸检查校核所需用的砖料及辅料。

  8.2.2主要工序:

  a)、干摆砖墙

  1)、清扫基层,弹出墙线,检校平整,剔梗抹坑,衬好底脚,排砖样活。

  2)、两端栓立线,注意升向一致。横向栓卧线、罩线。卧线摆砖用,罩线贴尺用。

  3)、依线干摆第一层砖,多做三顺一丁,后口背刹,不得长出砖外或重叠,再用平尺竖起,上下贴线,逐块检校调正砖的上下楞,并横向贴尺检校该层砖的整体平面。

  4)、墙体里外皮两面干摆中间填馅,一面干摆后手背里,均应与干摆砖同步进行,但不宜紧挨,并留适当“浆口”。

  5)、用生石灰浆顺浆口灌浆三遍,第一遍较稀灌半口浆,并用磨头磨去上楞高出部份,刹趟使上楞平直。第二遍浆稍稠,第三遍浆局部补亏“点落窝”。其后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住。6)、以上各层干摆时,均应做到“上跟线,下跟楞”,一层一灌,三层一抹。整体墙面完成后,用磨头将砖缝突出部份磨平,用砖药补平残缺、砂眼。待整体建筑物竣工时,用磨头沾水揉磨整体墙面,同时用刷子沾水将墙面刷洗干净,达到墙平缝清。

  b)、丝缝墙

  1)、墙体使用膀子面砖,膀子面朝上放置。背里、灌浆、抹线与干摆墙相同。

  2)、砌筑时不背撒,不刹趟,外口挂老浆灰,里楞侧楞打灰墩,砌好后刮去挤出的余灰。

  3)、打点墙面,用平尺和竹片耕缝,重在横平竖直,深浅一致。

  8.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第二节的规定。

  8.2.4注意事项:

  a)、灌浆要稳要匀,不要过量,防止将砖撑开。

  b)、打点墙面不要用青灰浆,月白浆涂刷,以免弄脏弄瞎墙面。

  第三节淌白及糙淌白墙砌筑

8.3.1施工准备:按照所砌墙体的要求及体量,备好淌白截头或淌白拉面砖料及灰浆料。

  8.3.2主要工序:

  a)、淌白墙用淌白截头砖砌筑,砖的外口及底面楞口打老浆灰灰条。缝子宽度及灌浆等做法与丝缝墙相近,打点墙面只耕缝扫净,不墁干活、水活,不用水冲。

  b)、糙淌白墙用只砍磨一个看面的淌白拉面砖砌筑,用月白灰打灰条,缝子稍宽,约为4~6mm,其他作法与淌白墙相同。如有描缝要求,可先将缝子打点好后,用毛笔沾烟子浆沿平尺贴灰缝描黑,要求宽窄一致,中正平直。

  8.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第三节的规定。

  第四节糙灰条子墙砌筑

  8.4.1施工准备:按照所砌墙体的要求及体量,备齐砖料及辅料。

  8.4.2主要工序:

  a)、糙灰条子墙用不经砍磨的砖料砌筑,用月白灰或白灰膏打灰条,然后灌浆。灰缝宽一般为5~8mm,砌筑时应“糙活不糙线”,做到整体墙面平整洁净。视平面以下,砖的好楞朝上;视平面以上,砖的好楞放在下面。最后划缝时,要用力均匀,深浅一致。

  b)、灰砌糙砖墙应满铺灰浆砌筑,灰缝可大些,但不得大于10mm。打点墙面勾缝用小麻刀灰,作凹缝,“打水茬子”,颜色为深月白色或白色。

  8.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第四节的规定。

  第五节碎砖墙砌筑

  8.5.1施工准备:按照所砌墙体的要求及体量,备齐砖料,闷好掺灰泥。

  8.5.2主要工序:

  a)、墙两端按“升”向要求栓好立线,中间横向栓卧线。卧线只控制墙体碎砖出进,不管砖楞高低。

  b)、按线在底面满铺掺灰泥,用瓦刀打开,抹边口倒立面,里外皮同时依线码碎砖头,砖与砖挨紧,不打立缝泥。

  c)、里外皮中间用掺灰泥、小碎砖“填馅”,然后用泥抹平“填馅”上口,再进行下一层砌筑。

  d)、每层间隔50~60cm须有一块整砖按丁头码放,拉结里外皮。还可采用间隔一定高度,满铺一层丁砖的砌法。

  e)、砌完每层砖时,用瓦刀斜向紧贴上下砖面,沿墙体均匀用力勒抹泥缝,做到深浅一致,泥缝平整光洁。

  f)、砌碎砖墙重在选砖,随砌随选,眼到手到,恰当选定碎砖码在墙上。选砖直接影响到砌墙的速度、质量和美观。

  8.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第五节的规定。

  8.5.4注意事项:

  a)、使用碎砖较干时,应适当浇水将砖湿润后再砌筑。

  b)、正在砌筑中及当天砌筑的碎砖墙严禁雨淋,下雨前必须盖好。

  c)、推车运砖不得猛推猛拐,猛力倾倒。不得站在墙上走动或操作。

第六节砖檐、搏风、腿子、冰盘檐、梢子、须弥座等砌筑

  8.6.1施工准备:按照设计要求及传统作法校核加工好的砖料,并备齐灰浆,翻好尺寸,确定各部位置。

  8.6.2主要工序:

  a)、砖檐按其形式和等级、位置不同,通常采用“干推”、“丝缝”、“满铺灰”等砌筑方法。砖的排列常用三顺一丁、一顺一丁。每层砌好后,先砌压后砖,再砌上层檐砖。砌筑时下楞栓线找顺直,不得敲打,满铺灰作法可轻轻揉挤砖就位。转角处同高时打割角,不同高时刻靴头,山尖处前坡压后坡。全部砖檐砌完,最上一层砖的上面和后口里面要及时抹麻刀灰苫小背,以增加檐子整体稳定性。下砖檐重要的是计算总高和总出尺寸,确定好头层檐的位置,宁可稍高一点,不可定位太低。

  b)、博风砖稳在山尖拔檐砖上和金刚墙外面,按用砖形式分为整砖博风和散装博风二类。熨博风时,先稳好博风头与脊中分件,再栓“浪荡线”控制出进。博风砖加工时所过的两肋,一面朝下,一面朝山尖放置。朝下肋的两端需稍稍磨去一些,以适应山檐的囊度。朝博风头的荒肋,为碰缝严密应现场用方尺样活掐尺寸加工。砌到山尖时,量出插旗尺寸,即时砍磨安装。装齐后用铜丝或镀锌铅丝穿好每块砖的揪子眼,在椽子上钉小钉拴紧,然后灌浆,用麻刀灰抹平上口,将砖外面擦拭干净。

  c)、腿子是山墙两端檐柱以外的部份。砌筑方法、砖料、灰浆、层数与山墙相同。腿子本身分为下碱、上身、盘头或墙帽三部分。从台明石外边往里退出小台阶尺寸,即为腿子迎面外皮位置。硬山山墙腿子迎面定位还要考虑上面盘头天井尺寸,以作好活为原则,可适当调正定位。腿子外侧面与山墙外皮在一条直线上,里侧面按檐柱头中线加花碱尺寸为下碱里侧面位置。砌筑时拴三条立线,其中迎面两条角线向进深方向正升,另一条山墙外皮曳线向面宽方向正升,如旁边另有山墙相挨,曳线可不拴成升线。

  d)、冰盘檐分为四至七层作法。有直檐、半混、枭砖和盖板的为四层冰盘檐,在混砖、枭砖之间加一层炉口的叫五层冰盘檐,在直檐砖上做一层连珠混的称为六层冰盘檐,七层冰盘檐在枭砖和盖板之间多一层砖椽子。砌筑方法常为“干推”和“丝缝”作法。

  e)盘头又称梢子,是硬山腿子出挑与连檐交圈的部份。一般做五盘头,其中有荷叶墩、混砖、枭砖、头层盘头和二层盘头,上面做戗檐。如在混砖和枭砖之间加一层炉口的称为六盘头。各层出挑不一致,均可适当调整。枭砖出挑最多,但不超过一砖半厚。两层盘头出挑最少,合出不超过一砖厚,甚至可以更少,各出挑四分之一砖厚。戗檐下脚搁在二层盘头砖外楞上,上面搭在连檐里皮,与连檐上口齐平,其“扑水”倾斜角在45°至80°之间,以盘头整体出挑优美顺畅为佳。两层盘头侧面还须分别拔出山墙外皮,与山尖两层出檐砖打割角交圈,交圈处上面安装博风头,在侧面挡住戗檐砖、连檐、瓦口。盘头内侧面称为象眼,俗称腮帮,砌装方法随腿子上身,砖的立缝须适当调正。

  f)、须弥座各层出进、薄厚及整体平面与总高,应按照设计要求或原建筑形式确定。它是一种下面分层放脚,上面分层出挑,中间腰部四周收进的砖砌体,常用作小型独立建筑的下面底座部份,如影壁、佛像等。砌筑方法有干摆、丝缝和糙砌抹灰三种,各层放脚和出挑作法可参照冰盘檐作法。大型殿堂的露明台基为须弥座时,常用石材砌筑,作法应按照传统石作要求进行。

  8.6.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第六节的规定。

  第七节廊子、影壁、月亮门及落堂槛墙的砌筑

  8.7.1施工准备:按照设计要求及传统作法算料备砖砍磨加工,放线定位。

  8.7.2主要工序:

  a)、廊心墙下碱作法与山墙下碱一致。上身分软活、硬活两种作法,软活糙砌抹灰,硬活常作方砖心,方砖坐中横向排出好活,竖向为排出好活可适当调整下碱高度,四周砌立八字,拐子和搭脑,里圈砌线枋子,上面横向做小脊子,两端雕象鼻子。砌筑时里外面同时进行,用灰稳好看面砖把木人卡在看面砖后手的口子里,再压木人,分次灌浆,最后打点墙面。

  b)、影壁按其所用材料及形式位置不同,名称也各不相同。其本身可分为底座、上身、瓦顶三部分,底座形式常砌须弥座,上身为立八字、拐子、搭脑内套线枋子,里面作各种心墙或雕刻。瓦顶与上身之间用砖檐过渡,琉璃影壁常用琉璃仿木构件过渡,作法及灰浆应分别按砖砌和琉璃作法进行。

  c)、月亮门应先按设计要求起拱放样,依内、外径尺寸差别,确定楔形券砖尺寸及数量,并进行砍磨加工。券砖数量宜为单数。砌筑时先稳好过门石,在上面架立木制券胎,券胎一般只支上半部,下半部为圆形时用“抡杆”,非圆形时用样板砌筑。操作时从两端开始,最后放合龙砖,待交圈合拢后,背刹灌浆,再砌墙体。如非干摆作法,宜用灰浆满铺满挤砌筑,砌完后在上口用石片背刹,然后灌浆。券胎也可采用搭砖抡园、抹泥灰的方法现场制作。

  d)、槛墙是窗扇风槛、木榻板以下的墙体,形式多种多样,砌筑方法与山墙下碱一致,两端砍八字柱门,层数以单数为佳。落堂槛墙四周用大枋子,里圈作线枋子,中间膛面常用方砖心作法,木人拉结,灌浆粘牢。

  8.7.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第七节的规定。

  第八节抹灰

  8.8.1施工准备:清理墙体下脚绑搭抹灰架子,按照设计要求及传统作法备齐灰料及浆料。

  8.8.2主要工序:

  a)、清理墙面堵脚手眼,浇水湿润墙面。

  b)、用大麻刀灰抹底灰两遍,以达到抓紧墙面找平为主,不用轧光。内檐用煮浆灰(灰膏),外檐常用泼浆灰。

  c)、用大麻刀灰罩面一遍。分段抹灰时边缘处要刹槎子,越薄越好,以便于接槎。抹灰时要痕迹轻浅结合牢固。操作时“当间走直线,两边抹子转”,走直线为找平整,抹子转好刹槎子。

  d)、待灰面稍凝时,用木抹子找补搓平灰面,再用小轧子伸展大直线赶轧,一般轧两至三遍,赶光轧亮以不皱活为好。赶轧时应掌握火候不得用轧子尖小碎纹来回赶压,以免造成皱活糊活。

  e)、有刷蒙头浆要求时,按设计调好色浆,作法应“横刷竖盖”,头遍横刷,二遍竖盖,走刷直顺,用力均匀,干后整体一色。

  f)、为使灰层与墙体粘结牢固,传统作法有在抹灰前钉麻揪或压麻的作法,现代有钉钢丝网抹砂子灰打底找平的作法,应视设计要求确定。

  8.8.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第八节的规定。

  8.8.4注意事项:

  a)、在已做地面室内抹灰时,应顺墙根处铺垫薄木板或薄膜,以免弄脏或磕碰地面。

  b)、抹完灰后应及时清除粘在木构件上的灰渍并刷洗干净。

 第九章琉璃建筑工程

  9.0.1施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建筑传统作法,校验施工部位的标高尺寸。

  9.0.2施工前应对琉璃构件逐块进行检查,所用构件应符合设计要求及有关规定。凡有裂缝、隐残及外观变形、掉釉者均应剔除不用。

  9.0.3搬运琉璃构件时,应轻拿轻放,检查合格后须按构件种类、规格分别码放整齐备用。

  9.0.4高处作业时操作前应认真检查脚手架。垂直运输要有专人指挥,遵守安全操作规程。

  9.0.5琉璃屋面一般应先做好瓦面,然后再调脊,即“压肩”作法。

  9.0.6完成部位应注意成品保护,翻拆脚手架时,须特别注意不得磕碰已完成的部位。2m以下的阳角和墙面应使用木板等材料妥善围护。

  第一节封山下檐、挂落云板等砌筑

  9.1.1施工准备:按照设计要求或原建筑形式,核对琉璃构件的规格、数量及尺寸,并备好色灰与浆料。

  9.1.2主要工序:

  a)封山下檐包括退山尖,敲槎子、抹灰找囊坡及下檐子。操作前先在平整场地将琉璃博风、檐砖进行严缝试摆,从山尖头层拔檐底楞交点往两端博风头下面的头层拔檐砖底楞处引两条直线并量出它们的长度,然后量出相对于各步架头层檐砖底楞至直线的垂直高度。按以上尺寸及位置确定槎子线的形状,推算瓦面高度,翻定前后坡头层檐底楞准确位置,并找中分别拴好这两道搓子线,依此线砍搓子砖砌筑,而后薄薄抹灰随线补亏找囊,使之柔顺与屋面坡度相符。最后按照脊中“前坡压后坡”规矩,栓好檐砖底楞线,依线由下而上砌砖檐。

  b)、琉璃冰盘檐与砖砌冰盘檐相同,重在“拢活”排出总高总出尺寸,确定头层檐位置,宁可稍冒不能过低。根据砖的颜色用不同色灰砌筑,最后擦拭干净。

  c)、熨琉璃博风与方砖博风砌筑方法近似,用色灰稳在檐砖上金刚墙外面,在木椽上钉小钉,用镀锌铅丝穿博风揪子眼系牢在小钉上,而后分次灌浆,擦拭干净。悬山博风砖安装时,把砖后口的“胆”装进事先在木博风板上按位置凿好的榫眼内,再用镀锌铅丝将揪子眼拴牢。

  d)、砌梢子同砌冰盘檐一样,按琉璃成品尺寸,翻定头层荷叶墩的位置,用色灰分层砌筑,最后擦拭干净。

  e)、挂落云板安装,关键在于事先按照木挂檐板的外皮尺寸,精确排好琉璃云板位置,并确定联结方法,而后提出琉璃云板单件尺寸、要求及数量,加工定货。或者按照琉璃云板予制件成品尺寸,调正校核木挂檐板。安装时除下楞跟线,板间打色灰外,重要的是按照具体设计或成品件的孔眼,加用铁活与木挂檐板连结牢固,最后擦拭干净。

  9.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第一节的规定。

  第二节屋面苫背工程

  9.2.1施工准备:

  a)、择好麻刀,做到松散干净。

  b)、用生石灰烧滑秸,堆积闷烧半月以上至滑秸柔软为好。

  c)、备好泼灰,须洒水翻倒两次泼匀闷透,再行筛灰,去掉灰碴。

  d)、泡青灰浆,以备泼浆灰和轧青灰背使用。

  e)、泼浆灰应分层进行,每20cm泼灰洒一层较浓的青浆,逐层摊平洒匀,存放半月后使用。

  f)、闷好滑秸泥。灰泥比为1∶3,滑秸体积约为灰泥体积的15%。

  g)、调整好脚手架,做好安全防护。

  9.2.2主要工序:

  a)、用大麻刀灰勾抹望板缝隙。缝隙过大时,可补木条再抹灰,与望板抹齐抹平。待灰干后,钉好脊桩、吻桩、兽桩,并在望板上面按设计要求刷好防腐涂料。

  b)、用木抹子顺屋面望板坡度抹深月白麻刀护板灰一层,厚1~2cm。稍干后分层抹滑秸泥背,每层厚度5cm左右,檐头和脊部稍薄,泥背上皮低于博风与连檐2cm为宜,每苫完一层后,用拍子将泥背拍打密实。

  c)、泥背干透后在上面抹大麻刀青灰背一层,厚2~3cm,同时将麻刀抖匀,用抹子拍进青灰背内,再洒青灰浆一遍,用抹子赶匀。拍麻刀、洒青浆均不应淹过抹下道青灰背的搓口。然后踩着软板梯刷青灰浆用抹子或轧子轧青灰背,做到“三浆三轧”,浆由稠至稀,“抹子花”由长宽到窄短,最后一遍用轧子尖轧活不“翻白眼”平整光亮为好。

  d)、尖山屋面还要在屋脊处拴线抹扎肩灰,线的两端拴在两坡博风交点上楞,扎肩灰宽30~50cm,上面以线为准,下面分别与前、后坡青灰背抹平。

  e)、重要建筑应从正脊向下搭麻辫至瓦面中腰节,并将麻辫抖散均匀拍轧进青灰背里。其他粘压麻、钉麻、贴油衫纸、粘三麻布等作法按照设计要求与原建筑作法进行。

  9.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第二节的规定。

  9.2.4注意事项:

  a)、泼灰筛好后应移至不受雨淋的干净场地堆积起来,或搭棚或用苫布盖严。

  b)、苫背时每层要一次苫完,遇雨时须用苫布将灰背盖好。

  c)、轧活时不得穿硬底鞋上房。沿边操作时不得站在连檐和博风楞口上。

  d)、在屋面上轧灰背,要握紧工具,放稳浆桶,防止滑落.

  第三节Wa瓦

  9.3.1施工准备:按照屋面形式,检查校核琉璃瓦件成色及规格数量,备齐色灰及掺灰泥。调整好脚手架,钉好梯子板。

  9.3.2主要工序:

  a)、分中号垄

  1)、计算瓦垄:核准正脊及连檐的净尺寸,并除以正当勾加头缝尺寸,以全坡底瓦垄数为单数和能排出好活为准,不合适时可用增大或减小蚰蜒档来调整。庑殿、歇山屋顶翼角部位按此法单独计算。

  2)、锯瓦口:按计算出的瓦垄尺寸做瓦口样板,交木工锯好瓦口后,再校核一遍。庑殿、歇山屋顶翼角部位的瓦口另行加工。

  3)、分中钉瓦口:量出连檐及正脊的中点做好标记,以此点为屋面中间趟底瓦的中点,即为瓦口中心向两侧排钉瓦口。排至两侧边角如有误差,可锯断瓦口稍作调整,最后钉牢。钉瓦口时应比连檐外皮退进1~2cm,称为退“雀台”。

  4)号垄:以屋面上、下中点为依据,将下面瓦口交点作为盖瓦中点,平行移在屋脊扎肩灰背上,从中点分别向两侧点画,并作出标记。

  b)、屋面Wa瓦

  1)、冲边垄瓦:先在屋面各坡左右边垄位置栓线、铺灰坐泥各Wa两趟底瓦一趟盖瓦。檐头滴子瓦应用色灰铺座,两边出檐应一致,最多不超过瓦身长的4/10,两滴子之间再放一块遮心瓦,釉面向下,以连檐外不露白活为好。上面再用色灰Wa勾头瓦,瓦翅距滴子瓦面不超过瓦高的1/3留作“睁眼”,前脸勾头下端紧贴滴子面。然后以冲好的边垄为准,在正脊、中腰和檐头分别拴好各道齐头线、楞线和檐头线。

  2)、Wa檐头瓦:以左右边垄滴子瓦下楞为准栓通线,控制高低出进,依此线用色麻刀灰Wa檐头滴子瓦。盖好遮心瓦后,按檐头线用色麻刀灰Wa勾头瓦。然后用长钉从勾头上的孔眼内钉入连檐或灰背内,上面应露出钉头3cm左右,以备扣安钉帽。

  3)、栓瓦垄线Wa底瓦:瓦垄线亦称瓦刀线,常用帘绳或仔绳,上端栓在铁钎上插入脊头灰背中,下端栓一块分量适当的瓦块,吊在屋檐下,并在瓦刀线中部数处绑栓适当重物,以使此线与边垄底瓦瓦翅曲囊一致为准。也可在楞线上栓铅丝“吊鱼”,随时检校调整瓦刀线的曲囊。然后铺掺灰泥由下向上Wa底瓦,窄头带釉面向下,宽头白碴部向上,楞角贴瓦刀线。底瓦搭接密度要做到“三搭头”,檐头搭接可稍稀,脊根搭接应加密,务须摆正,不勾瓦脸,不得侧偏。每次挪放瓦刀线应放在底瓦垄外手瓦翅边,以便于操作。

  4)、Wa盖瓦:每垄底瓦Wa好后,要将底瓦侧边掺灰泥用瓦刀背实抹齐,并在底瓦垄之间用大麻刀灰填塞严实,盖住两边底瓦垄的瓦翅,称为“扎缝”。而后栓盖瓦刀线找囊方法应在齐头线,楞线和檐线上栓铅丝“吊鱼”至盖瓦翅为据,并随时检校调整。瓦刀线挪放应在瓦垄里手,以便于观测。依照瓦刀线打泥由下向上Wa盖瓦,盖瓦雄头向上抹好色灰,上面盖瓦压住雄头时须将雄头灰挤严抹实。瓦的规格有误差时,要做到“大瓦跟线,小瓦跟中”。为确保瓦垄直顺应随时用尺板检校,同时下面设人“料高”观测。

  5)、捉节夹垄:Wa好盖瓦后,用瓦刀将小麻刀色灰分两次把“睁眼”处塞严背实,再用抹子抹平轧光,使之通顺垂直。同时勾平抹严上下盖瓦相接处的缝隙,最后清扫瓦垄、安装钉帽,擦亮琉璃瓦釉面。

  6)、重要建筑可在底瓦泥上泼白灰浆坐浆Wa底瓦,在盖瓦泥上铺一层月白色“驮背灰”Wa盖瓦。

  9.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第三节的规定。

  9.3.4注意事项:

  a)、屋面灰背上摆放瓦件要分布均匀,每撂不得超过10块,并须放稳垫平,防止滑落。

  b)、拆搭调整脚手架及运瓦送泥要闪开檐头滴子瓦,以免碰坏。

  c)、Wa瓦要两坡同时进行,不得Wa完一坡再Wa另一坡。

  d)、清扫擦拭瓦面不得穿硬底鞋,并要在瓦垄间塞稳扎把绳或麻刀团做为垫脚进行操作。

  第四节屋面调脊工程

  9.4.1施工准备:仔细审度脊件,校核种类、样数及尺寸。备好色灰及掺灰泥,搭好调脊脚手架。

  9.4.2主要工序:

  a)、Wa排山勾滴:凡是歇山、悬山、硬山屋顶,无论是尖山式或是圆山式,在调脊之前,均须先Wa好排山勾滴。方法是首先计算瓦垄,尖山式勾头坐中,圆山式滴子坐中。瓦口外皮与木博风板外皮一致,滴子瓦出檐尺寸稍小于檐头出檐,后面压一块耳子瓦,与檐头滴子交角处Wa割角滴子瓦,交角与屋面瓦垄成45°角。滴子瓦之间用色灰扣好遮心瓦,再用色灰Wa勾头瓦,割角滴子上Wa螳螂勾头。

  b)、调正脊:

  1)、在屋面前后坡老桩子瓦上栓通线捏正当勾,两坡当勾的距离与脊筒宽度相同。当勾的两边及底楞都要抹色灰,卡在盖瓦之间底瓦之上,当勾之间要用灰砖填实抹平。

  2)、当勾之上栓通线砌压当条,外楞出正当勾5mm为宜,里面苫小背抹平,然后晾背,至少半天。

  3)、晾背稍干后,在压当条之上用色灰砌裙色条,出进与压当条一致,里口填灰砌砖抹平。七样以下琉璃脊可不用裙色条。

  4)、在正脊两端山尖坐中勾头之上,用色灰砌筑吻座,吻座里口应卡在两坡垂脊当勾之内,在裙色条和吻座之上用色灰砌筑正吻。大件正吻需用吻锯拼装,然后安装剑把、背兽及兽角。

  5)、在裙色条之上、正吻之间栓通线用色灰砌筑正脊筒。先在中间放一块整脊筒,然后向两边赶排砌筑,脊筒内要横放铁钎与脊桩拴牢,并填充麻刀灰及瓦片,不可太满,以淹过铁钎为好。而后拴通线用色灰砌盖脊瓦,脊瓦上皮应在正吻唇内。最后勾抹缝子,擦净各部脊件。

  6)、圆山式正脊前后坡底瓦用3~5块折腰瓦过渡,盖瓦用1~3块罗锅瓦连接。圆山式正脊一般常采用先调脊后Wa屋面瓦的“撞肩”作法。

  c)、调垂脊等其它脊:

  1)、在排山勾滴一侧拴线用色灰捏正当勾,但不可挡住勾头的钉帽,当勾外皮距屋面边垄盖瓦的中心应与垂脊筒宽度相同。当勾上面用色灰再砌一层平口条,并用碎砖及麻刀灰背里,填实抹平,晾背半天以上。

  2)、山面与檐面交角处螳螂勾头上面退进20mm,用色灰砌筑一块咧角倘头,后面接砌压当条,上口取平。其上砌筑一块咧角窜头。

  3)、在压当条之上正心桁位置用色灰砌筑兽座及垂兽。

  4)、垂兽前用色灰砌筑一层三连砖直到咧角处,与咧角撺头相接。撺头上铺灰放一块方眼勾头,在勾头方眼内钉铁钎坐灰安装仙人及仙人头。垂兽前三连砖上面再砌一块整盖瓦,然后在距仙人之间均匀砌筑小跑,须以单数为好。

  5)、垂兽后面压当条上拴线用色灰砌筑垂脊筒,脊根处用戗尖垂脊筒与正吻相交,各垂脊筒用镀锌铅丝栓牢,筒内填充灰、瓦,上面砌筑盖脊瓦交在正吻腿肘下面,高度以“垂不淹肘”为好。最后打点勾缝,擦拭釉面。

  6)、圆山式垂脊两坡相交处,用罗锅形脊件过渡相接。歇山屋顶垂脊下面到垂兽为止,没有兽前构件,垂兽底面有兽座、压当条和托泥当勾。庑殿垂脊用斜当勾,垂兽座在正心桁搭交处角梁之上。

  7)、戗脊又称岔脊,在歇山屋顶檐面与山面交角处,作法与庑殿垂脊相近,下面用斜当勾,压当条。兽后用承奉连砖或三连砖,兽前用三连砖或用小连砖,上面排砌小跑。脊尖处螳螂勾头下面至角梁套兽上皮立砌一块遮朽瓦,挡住大连檐交角立面。

  8)、博脊在歇山屋面两山撒头瓦根处,紧靠踏脚木上皮及山花板。操作时先栓线用色灰捏当勾,砌压当条,填充灰、砖苫小背,再砌两端博脊尖(挂尖),尖角部隐在排山勾滴下脚里面,然后拴通线,正中砌一块整博脊砖再向两边赶排砌筑博脊。里面填抹衬脊灰、找泛水,上面用色灰砌博脊瓦,最后勾缝打点,擦净釉面。

  9)、围脊在重檐屋顶下檐瓦面脊根处,常用构件有正当勾、压当条、围脊筒和蹬脚瓦。分层栓通线用色灰砌筑,并分层用麻刀灰和砖背里抹平苫小背。其中应注意的是,围脊里面上楞要挨在木额枋下口的外楞,围脊相交处的合角吻卷尾不能碰到霸王拳。经事先“样活”不能满足上面要求时,可用下移当勾位置的作法调整,但不可移动过多。

  10)、角脊是重檐屋顶下檐屋面交角处的斜向脊,作法与歇山戗脊相近,脊根处用燕尾形脊筒与围脊的合角吻相接。

  9.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第四节的规定。

  9.4.4注意事项:

  a)、传送脊件时要接稳轻放,不得磕碰瓦面。

  b)、搭拆调脊脚手架时,要注意闪躲瓦面檐头滴子瓦。

  c)、屋面调脊工程全部完成后,再安装各兽的兽角。

  第五节其他琉璃建筑工程

  9.5.1施工准备:按照设计要求及原建筑形式审度瓦件,备好色灰及掺灰泥。

  9.5.2主要工序:

  a)、琉璃门组合方法独特,很少雷同,常用的四种形式,一是高出宫墙的琉璃门,二是低于宫墙的琉璃花门,三为随墙琉璃垂花门,四为随墙牌楼门。但是各种门本身均可分为三个主要部份,即须弥座,门垛和屋顶。须弥座一般为石构件分层砌筑。门垛常为琉璃仿木构件包镶,两边有琉璃柱,柱根有马蹄磉,柱头砌额枋和平板枋,内里用琉璃线砖砌成圈口框,框内是墙心及琉璃花饰。两门垛间是方形平梁式门洞,上面砌琉璃斗拱和各种形式的屋顶。琉璃门尽管构造比较复杂,但各部分的砌筑方法均与相应的墙身、屋面等基本相同。

  b)、琉璃花墙是用各色琉璃砖垒砌成的透空墙体,多用在宫室须弥座上和园林中。花墙由墙身、墙帽两部份组成,最下层用带排水孔的琉璃砖砌,然后砌墙身角垛,同时拴通线用色灰按照设计透孔形式砌筑。墙帽用琉璃脊砖和盖脊瓦砌筑,也可用三连砖代替脊砖,上面再扣盖脊瓦。

  c)、影壁有独立影壁和随墙影壁两种,本身分为壁座、壁身和壁顶三部分。壁座常为须弥座,可用石材或琉璃砖分层砌筑。壁身四角、边框常用琉璃仿木构件包镶砌筑,边框内壁心按照设计要求有各种作法及图案花饰,均须用色灰分层砌筑,并施铁活连结牢固。壁顶多用庑殿式,少数也有歇山、悬山和硬山形式的,与壁身过度之间常用仿木琉璃斗拱,也可砌冰盘檐。

  9.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第五节的规定。

  第六节局部修补

9.6.1施工准备:检查记录修补部位状况,研究决定修补方案。根据修补方法备好砖瓦、灰浆等各类材料,搭好脚手架。

  9.6.2主要工序:

  a)、捉节夹垄:操作前应拔净屋面杂草,时间最好选在春季或夏初草籽成熟之前,并清扫瓦垄,除净积土和松动的夹垄灰。然后浇水浸透需要补灰的部位及附近范围,再用瓦刀和色麻刀灰逐垄刷水、背灰、压水槎子,同时用抹子赶实轧光,与旧活接平接顺。捉节灰要塞实、轧光,最后擦拭干净。

  b)、屋面查补:除捉节夹垄补轧色灰外,还包括零星揭换瓦件。操作时按原建筑作法进行,操作前须用清水浸透旧槎,补灰换瓦后接槎要平顺,掌握火候轧实轧住水槎子。

  c)、揭Wa檐头:揭瓦时须将旧瓦上的灰泥除净,分类码好。拆除灰背层时补充记录作法及厚度。修换檐头望板后,再按原建筑作法苫背、分垄、Wa檐头瓦,一般应尽量使用原有旧瓦,需补换时,也要选配同式样的瓦件。

  9.6.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第九章第六节的规定。

第十章布瓦屋面工程

  10.0.1布瓦屋面又称“黑活”屋面,其作法与琉璃屋面大致相同,一般要求参见第九章《琉璃建筑工程》。

  10.0.2布瓦屋面操作时一般应先调脊后做瓦面,即采用“撞肩”作法。

  第一节屋面苫背

  10.1.1施工准备:同第九章第二节琉璃屋面苫背工程。

  10.1.2主要工序:

  a)、望板勾缝,刷防腐剂同第九章第二节琉璃屋面苫背工程。

  b)、抹护板灰、泥背同第九章第二节琉璃屋面苫背工程

  c)、抹青灰背、扎肩灰同第九章第二节琉璃屋面苫背工程。

  d)、打拐子,搭麻辫等作法按照设计要求及传统作法进行操作。

  10.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十章第一节的规定。

  第二节调脊

  10.2.1施工准备:按照设计要求及传统作法,认真审度脊件及加工好的砖料,备好月白麻刀灰及浆料。搭好调脊脚手架。

  10.2.2主要工序:

  a)、砌排山勾滴作法程序同第九章第四节琉璃屋面调脊工程。

  b)、正脊构造分脊身和脊端两部分,一般作法如下:

  1)、脊身作法:先在前后两坡相交处的老桩子瓦上扣砌瓦圈,再栓通线用月白灰胎子砖卡砌当勾墙,宽度与上面陡板(通天板)宽度相同。然后两面栓通线用月白灰砌两层瓦条和一层混砖,在两端铺灰安装正吻。在正吻吞口之内混砖之上,栓线打灰砌陡板、混砖、盖瓦或条砖各一层,各层里面均用灰及碎砖填实抹平,两面的陡板用镀锌铅丝连接揪子栓牢,并须用浆灌实。正吻吞口内还须竖砌一块混砖,与上、下层混砖打割角交圈。

  2)、正脊两端山尖座中勾头之上,退砌圭角砖一块,上面再用月白灰砌面筋条一个,面筋条上砌天混和天盘各一块,其总高须与脊身头层混砖上口齐平,天盘出檐比底层坐中勾头略出少许。各层砖件里口均应卡砌在两坡垂脊外皮之内。天盘和混砖上面安放正吻,正吻的山面外皮应与下面圭角外皮在同一垂直面上。天盘上面外楞用月白色大麻刀灰抹八字,交在正吻根部。

  3)、调完正脊后,在盖脊瓦或条砖两侧及上面抹灰,作成上窄下宽状,称为眉子,抹灰时用10mm厚的尺板贴在混砖上面,抹轧完眉子后撤出,然后勾抹当勾并赶光轧实,再分别用烟子浆刷眉子和当勾,其余部位刷月白浆。

  4)、圆山屋顶正脊前后两坡底瓦用折腰瓦、续折腰瓦过渡,并须用麻刀灰铺实挤严,筒瓦用罗锅瓦、续罗锅瓦过渡相接。

  c)、垂脊构造分为四个部分,即脊头、垂兽、兽前和兽后,其作法分别如下:

  1)、脊头山面与檐面割角滴子相交处,扣砌遮心瓦一块,上面再砌一块割角勾头,与屋面瓦垄成45°角。勾头上面退进少许砌圭角,上端砌一层瓦条,瓦条上面摆砌咧角盘子,盘子上扣砌带“抱头狮子”的勾头瓦一块,其中抱头狮子勾头前脸与最下层的割角勾头前脸应在同一垂面上。

  2)、垂兽及兽座一般应座在正心桁位置上,下面是三层通砌工序。最下层栓外侧通线用月白灰与砖找卡砌排山勾头当口,第二层栓通线砌一层胎子砖与脊头圭角同高相接。第三层两面栓通线铺灰,砌一层瓦条与脊头瓦条齐平相接,出檐为本身厚度的一半,里外瓦条间用灰及碎瓦填实抹平。

  3)、兽前里外两面栓线,用月白灰砌一层混砖,出檐为园混半径尺寸。混砖上面兽前砌一块筒瓦,此筒瓦与抱头狮头之间排砌带马兽的筒瓦,马兽和抱头狮子总计应为单数。

  4)、兽后瓦条上再砌一层瓦条,上面再栓通线用月白灰依次砌筑混砖、陡板、混砖和眉子,总计五层全高应为垂兽的3/5左右,另外再加下面各层的厚度,垂脊总高应不超过正脊总高的5/7,称为“前不淹爪,后不淹肘”。在紧挨垂兽后面应竖砌一块混砖,打割角与上下混砖交圈,围住陡板砖。其它各层里外之间均应用麻刀灰与碎砖背实抹平,陡板还应用镀锌铅丝栓牢揪子眼,再用灰浆灌实。

  5)、最上一层眉子内砌筒瓦或条砖,两侧及上面抹灰,成上窄下宽的梯形状。操作时在混砖上皮垫10mm厚的尺板,抹完灰后撤出,称眉子沟。然后衬瓦条、抹当勾,打点修理。眉子、当勾、排山勾滴刷烟子浆,其余部位刷月白浆。

  6)、圆山式屋顶垂脊两坡相交箍头处,各层均应使用短尺寸同形状块料,分别砌筑成罗锅状。歇山垂脊下面到垂兽为止,没有兽前部分,兽座下放一块勾头瓦,用灰堵严抹平。庑殿式屋面垂脊脊头、脊身、垂兽在一条直线上,不用咧角作法。

  d)、戗脊在歇山屋顶山面与檐面交角处,作法与庑殿垂脊相近,脊身与盘子在一条直线上,不用咧角。角梁头装套兽时上面砌一块遮朽瓦挡住连檐交角,上端隐在割角滴子与勾头里面。戗兽后面脊身高度应略低于垂脊高度。

  e)、博脊在歇山屋面撒头瓦根处,可仿琉璃作法,脊身两端作挂尖隐在排山勾滴内,也可两端逐层向上倾斜,与戗脊各层交圈。

  f)、围脊在重檐屋顶下檐屋面瓦根处,作法同正脊相近,只是上面眉子抹八字向上交在木额枋外下楞,翻活方法与琉璃围脊翻活方法相同。

  g)、角脊是围脊交角处向外伸出的斜向脊,作法与歇山戗脊相近,脊根与围脊相交处不应超过合角吻的腿肘。

  h)、花脊作法是在脊身陡板表面雕刻花饰,玲珑脊是在陡板部位用瓦件摆砌成透空图案。黑活小式屋脊不放吻兽,脊身没有陡板。其他民居杂式屋脊,如鞍子脊,清水脊,皮条脊,扁担脊等作法从略。

  10.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十章第二节的规定。

  第三节筒瓦屋面Wa瓦

  10.3.1施工准备:按照设计要求核对瓦件样号及数量,备齐月白麻刀灰和掺灰泥,调整好脚手架,钉好梯子板,底瓦沾石灰浆。

  10.3.2主要工序:

  a)、分中号垄

  1)、计算瓦垄要求同第九章第三节琉璃Wa瓦,但无当勾尺寸,计算时要考虑走水当不小于底瓦一半,盖瓦要盖住两边底瓦翘。

  2)、做样板,分中锯、钉瓦口,号垄同第九章第三节琉璃Wa瓦。

  b)、屋面Wa瓦

  1)、冲边垄瓦,同第九章第三节琉璃Wa瓦。

  2)、Wa檐头瓦,操作同第九章第三节琉璃Wa瓦,只是不钉瓦钉及钉帽。

  3)、Wa底瓦,操作同第九章第三节琉璃Wa瓦,但要用素灰将底瓦搭头处勾抹严实。

  4)、Wa盖瓦,操作同第九章第三节琉璃Wa瓦,只是雄头灰用月白色素灰。

  5)、捉节夹垄,操作同第九章第三节琉璃Wa瓦,清扫打点后,檐头按两块筒瓦宽弹线刷烟子浆“胶脖”,其它部位刷月白浆及砖面水。各脊也是上面眉子和下脚当勾刷烟子浆,其余部位刷月白浆。

  10.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十章第三节的规定。

  第四节阴阳瓦屋面Wa瓦

  10.4.1施工准备:按照设计要求核对瓦件样号及数量,并把底瓦小头沾好石灰浆,盖瓦大头沾好月白浆,备齐灰泥,调整好脚手架。

  10.4.2主要工序:

  a)、分中号垄。因盖瓦也用板瓦,走水当可稍大,瓦口尺寸也应适当加大。

  b)、冲边垄瓦。作法与筒瓦屋面Wa瓦相同,但檐头底、盖瓦均用花边瓦,盖瓦迎面稍里要粘瓦头勾严抹平。底瓦大头朝上铺Wa,坐泥可稍软些,瓦翅底泥要背严,蚰蜒当需“扎缝”。盖瓦小头向上铺Wa,掺灰泥要稍硬些,并与底瓦一样要三搭头,勾抹瓦脸,睁眼要高度一致。

  c)、打点夹腮。底盖瓦勾抹瓦脸,必须压好水槎子。夹腮灰作两遍。第一遍用月白灰堵严塞实,用瓦刀拍抹平顺,第二遍用抹子抹轧光洁,做到垂直平整,并用刷子沾水勒刷,压牢槎子,最后满刷一遍青浆,不作“绞脖”。

  10.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十章第四节的规定。

  第五节局部修补

  10.5.1施工准备:检查记录修补部位状况,研究确定修补方案。根据需要备好砖、瓦、灰浆各类材料,搭好脚手架。

  10.5.2主要工序:

  a)、除草清垄同第九章第六节琉璃局部修补要求。

  b)、屋面查补、揭Wa檐头等操作同第九章第六节琉璃局部修补。

  10.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十章第五节的规定。

  第十一章油饰地仗工程

  11.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法。根据需要备好桐油、血料以及砖灰、线麻等原材料。各种原材料应符合有关质量规定要求。

  11.0.2现场使用油料必须存放在专用库房内。电动机具应有专人负责。操作前应对机具及脚手架木等设施进行检查,施工条件必须满足安全、消防等有关规定。

  11.0.3施工操作前应将与操作部位相邻的墙、地面用塑料薄膜或厚纸妥善遮挡,防止将相邻部位脏污。每日工作完毕应及时将周围清扫干净。

  11.0.4雨季施工时应做好防雨准备,施工过程中遇雨时,外露部位要妥善遮盖,防止雨水浸淋。油饰施工前木材基层应充分干燥,一般含水率应不大于12%~18%。

  第一节材料制备

  11.1.1熬制灰油:将土籽灰与樟丹混合在一起,放入锅内炒沸,然后加入生桐油熬炼。熬时要用油勺随时搅拌,使樟丹土籽灰与油混合。油开锅时要用油勺轻扬放烟,待油表面成黑褐色时即可试油是否成熟。试油可用开刀将少许油滴于冷水中,油入水不散,凝结成珠即为熬成。出锅放凉后用油眼盖好备用。材料参考配合比详见表11.1.1。

  11.1.2配制油满:将面粉倒入桶内或搅拌机内,陆续加入稀薄的石灰水,以木棒或搅拌机搅拌成糊状,然后加入熬好的灰油调匀,即为油满。材料配合比可根据需要参照面粉:水:灰油约为1:1.95调整使用。表11.1.1灰油材料参考配合比

  11.1.3发血料:将新鲜血料装入桶内,用藤瓤或稻草将血块碾成粥状,加入适量冷水搅匀后过箩去掉杂质,放入缸内,再用石灰水点浆,随点随用木棒搅匀。猪血与生石灰水的比例约为4:1左右,二、三小时后猪血发泡上涨成肉冻状即可使用。

  11.1.4地仗材料配制:用油满、猪血和砖灰根据用途按不同比例配制。从捉缝灰至细灰,要逐遍减少油满的用量,增加血料和砖灰,撤其力量,以防上层劲大而将下层牵起。配合比可参考表11.1.4使用。

  第二节麻布地仗

  11.2.1施工准备:

  a)、斩砍见木:旧活重做地杖时,要首先用小斧子将旧地仗砍去,用挠子将木构件表面挠净,即“砍净挠白”。新活要用小斧子砍出斧痕。砍活时要斜向砍,斧痕间距150mm左右,深度以3mm左右为宜。局部斩砍时外轮廓应呈曲线形,边缘应将所保留的旧地仗砍成约30°坡角,且分界线不得留在构件的裂缝处和两构件的接头位置。斧痕间距、深浅应一致,不得损伤木骨。表11.1.4地仗材料参考配合比

  b)、撕缝:用铲刀将木缝撕成八字形,并将树脂、油漆、灰尘清理干净,以便油灰易于嵌实。木件表面如有翘岔时,应用钉子钉牢或去掉。木缝超过10mm时,应用木条嵌实钉牢,称为“楦缝”。重要建筑或部位的木缝内要下竹钉,以防木材涨缩将油灰挤出。竹钉间距约为150mm左右,两钉之间再下竹扁或木条。

  c)、汁浆:为加强木基层与油灰的粘接,做灰前在木基层表面要汁一道油浆,配合比油满:血料:水约为1:1:20。油浆要调配均匀,不宜过稠,刷浆时要刷匀刷到,不得漏刷。

  11.2.2主要工序:

  a)、捉缝灰:油浆干后,用铁板将油灰刮入木缝内,横掖竖划,使缝内油灰饱满,不得有蒙头灰。木件有缺陷者,要分层用铁板衬平借圆,线口和秧角处要用铁板贴齐,然后满刮靠骨灰一道,干后用砂石磨平,水布掸净。

  b)、通灰(扫荡灰):操作时宜三人一档,一人在前边用皮子“插灰”,另一人在后边用板子将灰刮平找直找圆,最后一人在后边用铁板拣灰,打找零活。灰干后磨去飞翅及浮籽,用水布掸净。

  c)、使麻:

  1)、开头浆:用糊刷蘸头浆刷在通灰之上,其厚度以能浸透麻丝为度,不要过薄过厚。

  2)、粘麻:粘麻要快,刷好头浆后要立即将梳好的麻贴上去。粘贴的麻丝应与木纹垂直,木件交接处和阴阳角要按缝横贴,麻的厚度要均匀一致,表面要尽量平整。

  3)、轧干压:麻沾上后,用麻压子先从秧角、线口处着手,逐次将麻压实,一般需压3~4遍,注意轧平轧实,防止出现“崩秧”。

  4)、潲生:以油满和水按1:1比例调匀,以糊刷涂于麻上,以不露干麻为限,但不宜过厚。

  5)、水压:潲生后,用麻压子尖隔一定距离将麻翻虚(不要全翻),检查有无没浸透的干麻,然后再行压实,并将余浆轧出,防止干后空鼓。最后仔细检查一遍,如有秧角崩起、楞线浮起或麻筋松动者,应予修好。

  6)、磨麻:麻干后用砂石打磨,使麻绒浮起,不得漏磨,但也不得将麻丝磨断,至“断斑”为止。然后将磨起的长麻用刀修掉,用笤埽扫掉浮灰,用水布掸净。

  d)、压麻灰:用皮子将压麻灰涂于麻上,第一层要薄,用皮子往返刮压与麻沾实,然后复灰,可稍厚,用板子顺麻丝横推裹衬,要做到平直、圆顺。边框有线角时,要在灰上扎出线角。干后将灰表面磨平,用笤埽扫掉浮灰,用水布掸净。

  e)、中灰:用铁板或皮子在压麻灰上满刮中灰一道,灰不宜过厚。有线角时,再以中灰扎线,线角要宽窄一致,平整直顺。干后用砂石磨平,水布掸净。

  f)、细灰:上细灰前用水布抽掸一遍,使基层表面稍微湿润并洁净,然后用铁板将秧角、边框、线口以及下不去皮子的地方用细灰仔细找齐,称为“找细灰”。找灰干后再用同样材料满上细灰一道,小面用铁板,大面用板子,圆楞用皮子,厚度不超过2mm,接头不可留在平身及明显部位。有线角处用细灰仔细扎出细线。

  g)、磨细钻生:细灰干后,用砂石或停泥砖精心细磨,要将表皮全部磨去,并达到灰面平直、圆顺,线角一致,灰要磨透,但注意不要磨穿。磨好后,要及时用丝头或油刷蘸生桐油钻生,随磨随钻,要求一次钻透,以防炸绞。待表面浮油不再渗入时,用废麻头将浮油擦掉,防止干后挂甲。待全部干透后,用细砂纸精心磨光,打扫干净。注:本条按一麻五灰工艺制定,一布四灰作法省去压麻(布)灰不做,二麻六灰或一麻一布六灰增加一道使麻(布)及一道压麻(布)灰,操作要求同相应工序。

  11.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十一章第一节的规定。

  第三节单披灰地仗(四道灰、三道灰地仗)

  11.3.1施工准备:清除旧地杖,斩砍见木,撕缝修整,汁浆等准备工作同第11.2.1条。

  11.3.2主要工序:

  a)、四道灰:多用于一般建筑下架柱子和上架连檐、瓦口、椽头、博风、挂檐等部位,其主要工序依次为捉缝灰、通灰、中灰、细灰、磨细钻生。操作要求同第11.2.2条相应工序。

  b)、三道灰:多用于室内梁枋、椽望、斗拱等不受日晒雨淋的部位,减去四道灰中的通灰工序,用中灰靠骨找平,其余操作要求同四道灰。

  11.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十一章第二节的规定。

  11.3.4注意事项:斗拱操作时应由里向外,以保证上好的油灰不会碰坏。捉椽秧时,以铁板填灰刮直,使秧内油灰饱满。

  第四节单披灰地仗(二道灰地仗)

  11.4.1施工准备:二道灰多用于斗拱、椽望及棂条、花活等部位,旧活应首先将旧油皮洗挠干净,然后汁浆。油浆要刷匀刷到,干后打扫干净。

  11.4.2主要工序:

  a)、捉中灰:以铁板满克骨中灰一道,缝隙处要捉找严实,缺陷处要基本衬平,花纹线角要找齐扎好,干后用砂纸打磨,清扫干净。

  b)、满细灰:平面用铁板满刮一道细灰,花活处将细灰加血料调成糊状,用刷子涂于花纹上,称为“肘细灰”。干后精心细磨,打扫干净。

  c)、磨细钻生:同四道灰要求。

  11.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十一章第三节的规定。

  11.4.4注意事项:旧花活闷水洗挠时,应注意防止将木毛挠起,并不得将花纹挠走样。局部缺损时,可先用中灰修补,干后细磨,再汁浆捉灰。

第十二章彩画工程

  12.0.1施工前操作人员必须熟悉彩画设计要求及传统作法,重要工程主要部位应首先按一定比例绘出小样,经审定确认后方可施工。

  12.0.2根据彩画种类备好所需各种颜料、工具及其它辅助材料,各种材料应符合有关规定要求。

  12.0.3施工开始前应对脚手架木等设施进行认真检查,施工条件必须满足安全、消防等有关规定。

  第一节材料制备

  12.1.1调制颜料彩画颜料主要分为矿物性颜料与植物性颜料两类。矿物性颜料耐久性好,是彩画的基本颜料,植物性颜料色彩鲜艳,多用于绘画部分。一般颜料在使用前需入胶调制。调制时将颜料放入容器内,先加入少量胶液用木杵搅拌,使之与颜料粘合成团,再徐徐加入胶液搅成糊状,然后加水稀释搅匀。调制用胶量随颜料种类、用途及施工气候而不同,一般气温高、湿度大时用胶量宜大些,气温低、气候干燥时用胶量宜小,大色用胶量应大于小色。颜料调好后应试刷观察,以干后遮地、不掉色为好。洋绿、佛青、章丹等颜料内含硝质,入胶前要先“脱硝”。一般可将颜料干粉置入容器内,用开水徐徐沏入,随入开水随用木棍搅拌,静置放凉后将水澄出。如此反复二至三次,将硝脱出,即可入胶调制。调制时所用胶液一般用骨胶加5~7倍水熬制,现多使用乳胶。使用乳胶时应将原胶液加30%~40%水稀释后再用,同时可在色内加入少量光油,以增加颜料的耐久性。调制颜料应根据需要量随使随调,以免干后硬结浪费。洋绿、藤黄、中国铅粉等一些颜料具有毒性,必须在专用库房内存放,使用时应采取防护措施。过箩筛料时要戴防护口罩,调制或涂刷完成后必须将手洗净。施工中应注意不要将颜料粘在皮肤上。

  12.1.2调制沥粉沥粉用土粉子、大白粉应先过箩,筛去粗粒杂质,然后加胶液配制大、小粉。大粉配合比胶液:土粉子:大白粉约为1:1.6:0.5,小粉配合比胶液:土粉子:大白粉约为1:1:1。配制时要注意根据材料及气候情况调整胶的用量,胶大时线条易起鼓崩落,胶小则粘结力差。调制沥粉用胶液可使用骨胶,胶与水的比例约为1:8左右,冬季可稍稀一些,也可使用油满或乳胶。当在油地上沥粉时,可在调制时加入3%~5%的光油,以增加粉条与基层的粘接和韧性。调制时将干粉材料兑在一起,加入胶液,用木棒搅成膏状后,在容器内反复摔砸,使各种材料充分混合浸透,然后陆续加水解开至适宜稠度备用。沥粉材料也应随用随调,避免硬结浪费。

  12.1.3配兑矾水矾水用明矾、胶液和清水配兑而成,主要用于固定颜色。配兑时首先将明矾砸碎倒入桶内,以热清水化开,然后加入适量纯净胶液。矾、胶多少的检验一般按经验确定,通常可用舌尖舔尝一下,味涩带微甜为宜。

  第二节起谱子

  12.2.1施工准备:起谱前,应首先用尺将准备彩画构件的长度、宽度进行丈量,按部位记录清楚。全部量好后应核实一遍,各部尺寸不得有误。

  12.2.2主要工序:

  a)、按所量尺寸用牛皮纸配纸。图案左右对称部分按长度一半配纸即可。额枋通常按长度大致分为三停,根据构图需要可适当调整,然后用炭条根据设计要求及彩画传统程式在纸上绘出所要的图谱。和玺、旋子彩画中间为枋心,两边为藻头,主要线条上下亦为对称,可将谱子纸上下对折后描绘。苏式彩画则多将檩、垫、枋三者合为一组,中间通常画包袱。

  b)、谱子粗线条起完后,用墨笔将各种线条准确绘出,然后用大针按墨线扎孔。扎谱子时在纸下要垫上海绵或麻垫,一次扎透。针孔要端正,孔距要均匀。主体轮廓线的孔距应不超过6mm,细部花纹的孔距应不超过2mm。

  12.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第一节的规定。

  第三节打谱子

  12.3.1施工准备:打谱子前应首先用细砂纸打磨彩画部分的生油地杖,要在生油干透后顺着木纹磨,要求磨好磨到,使表面滑润,手感均匀,然后用水布擦净浮尘。

  12.3.2主要工序:

  a)、分中:用尺在彩画构件上找出横中与竖中,用粉笔画出。

  b)、拍谱子:将起好的谱子按中线与构件对正摊实,然后用粉袋循谱子轻轻拍打,使构件上透印出花纹粉迹。拍打时要用力均匀,使线路衔接连贯,粉迹清晰。

  c)、摊找零活:一些特殊部位的图案不能用谱子拍出时,可将粉笔削尖,直接在构件上描绘清楚。拍谱子时粉迹不清或变形处,也应在摊找零活时描绘清楚。

  d)、号色:谱子全部打好以后,将各部位要刷的颜色按规定代号写在构件上,以防刷错色。通常使用的代号见表12.3.2。

  12.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第二节的规定。

  表12.3.2常用颜色代号表

  ┏━━━┳━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┓

  ┃颜色┃淡青│粉紫│香色│绿色│青色│黄色┃

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  ┃代号┃一│二│三│六│七│八┃

  ┣━━━╋━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┫

  ┃颜色┃紫色│黑色│樟丹│银朱│白色│----┃

  ┠───╂───┼───┼───┼───┼───┼───┨

  ┃代号┃九│十│丹│工│白│----┃

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  第四节沥粉

  12.4.1施工准备:根据需要备好不同规格的粉尖子、粉筒、尺棍,配制好沥粉材料。

  12.4.2主要工序:根据不同线路要求选择相应的粉尖子,按照打出的谱子图案操作。操作时要先沥大粉,后沥小粉;先沥箍头、枋心,再沥岔口线、皮条线,最后沥各种花纹。竖线由上而下,横线由左而右,直线须用尺棍,上部的线上搭尺,下部的线下搭尺。三裹柁应先沥仰头,再沥两侧。沥粉时要一气贯通,必须接头时尽量接在阴角隐蔽处,沥出的粉条截面要呈半圆形,横平竖直,方园整齐。沥万字椽头时要先沥横道后沥竖道,沥龙时要先沥龙头,随沥龙身龙尾,最后沥脊刺、龙鳞等。西番莲花草则应先沥花头,后沥草叶。各种粉条要饱满流畅,不偏离谱子,体现出谱子的花纹特征。

  12.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第三节的规定。

  第五节刷色

  12.5.1施工准备:刷色前要首先用细砂纸将沥好的粉条磨去浮粒、粉刺,配好所需的各种色料备用。

  12.5.2主要工序:

  a)、刷大色:以明间挑檐桁箍头刷青色为准,“青箍头青楞绿枋心”,额枋反之,“绿箍头绿楞青枋心”,即上青下绿。次间则上绿下青,以下依次类推,相互调换。操作时要先刷绿、后刷青,竖刷箍头横刷枋心。岔口线、皮条线等则斜向涂刷。大色涂刷要均匀整齐,不透地、不粘污其它画面。

  b)、抹小色:按照部位要求均匀涂刷,一般应先刷上面,后刷下面;先刷里面,后刷外面;先刷小处,后刷大面。刷完一个色后,要检查有无遗漏错误,打点后再刷第二个色。

  c)、包黄胶:沥粉线条上一般均要贴金,贴金前需先包一道黄胶。黄胶多使用稍加稀释的黄调和漆,包胶时应先包大粉,再包小粉,操作时要将粉条包严,无遗漏,无流坠起皱现象,不粘污其它画面。

  12.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第四节的规定。

  第六节主体轮廓线

  12.6.1施工准备:配好所需各种色料备用。

  12.6.2主要工序:

  a)、拉黑、黄边线:各种黑、黄边线应用尺棍比靠拉出,边线应宽窄一致,线条直顺,左右对称。

  b)、拉晕色:金线单侧或双侧用浅青浅绿、三青三绿拉晕色,箍头晕色宽度约为箍头的1/3,其余部位晕色宽度需视构件尺度而定。拉晕色时直线处也应使用尺棍,拉出的晕色要横平竖直,宽窄一致,弧线处匀称圆润,颜色深浅适度,不显露接头。

  c)、拉大粉:凡有晕色之处,靠金线必须拉大粉。拉大粉须在贴金之后进行,大粉宽窄以晕色1/3为度,既可使层次分明,又可起齐金的作用。有些彩画部位虽不贴金,也需拉大粉,其操作要求与拉晕色相同。

  12.6.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第五节的规定。

  第七节细部轮廓线

  12.7.1施工准备:配好所需各种色料及黑烟子备用。

  12.7.2主要工序:

  a)、拘黑:拘黑多用于勾画旋花等细部图案,可增加彩画的层次,使彩画的图案整齐,格调沉稳。拘黑前须二次套谱子,操作时直线须用尺棍比靠,做到横平竖直,随图案形体处应圆润端正,宽窄一致。

  b)、吃大晕:拘黑后用三青三绿拉晕色,亦称“圈大晕”,操作要求同拘黑。

  c)、吃小晕:在拘黑线里边随着墨线画细白线一道,称为“吃小晕”。操作时线条应宽窄一致,直线平直端正,曲线圆润自然。

  12.7.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第六节的规定。

  第八节拶退活

  12.8.1施工准备:拶退多用于卡子、岔角、轱辘草、西蕃莲、夔龙等图案,操作前应配好所需各种色料备用。

  12.8.2主要工序:

  a)、开墨:主要用于无金不沥粉的图案,首先用墨线将图案主要轮廓勾出,根据图案分为单勾与双勾两类,单勾时应勾阳面,要求线条宽度一致,流畅圆润,纹饰端正。

  b)、行粉:用白粉沿金线或墨线一侧勾画细白线一道,使图案线条醒目,贴金者且有齐金作用。要求线条宽窄一致,流畅圆润。

  c)、爬粉:当图案沥粉不贴金时,白线则齐沥粉粉条顶部勾画,称为“爬粉”。操作要求同行粉。

  d)、拶色:拶色一般为先刷浅色,后拶深色。双勾拶中间,单勾拶阴面,宽度约为晕色的1/3左右。也有采用“倒遮晕”做法,直接刷深色,然后在对侧退浅色,留出拶色部位的,可视具体情况决定。要求拶色宽度适当,整齐一致。

  12.8.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第七节的规定。

  第九节特殊部分彩画??飞头、椽头

  12.9.1施工准备:磨生油地杖、打谱子、沥粉、刷色等工序应随同梁枋彩画相应工序同时完成。

  12.9.2主要工序:飞头彩画多做万字、栀花、十字别等图案,圆椽头多为寿字或虎眼,方椽头多为寿字或柿子花、桅花,也可做方、圆百花图。飞头、椽头彩画依整体建筑彩画等级确定是否用金,其各项工序与大木彩画相应工序基本相同。飞头彩画完成后须罩一道清油,以防雨淋掉色,也可直接用色油做出。

  a)、片金、黑、黄万字飞头:片金万字用粉条沥出外框和万字,刷绿油地后包黄胶、贴金。黑、黄万字直接刷绿地后用黑油(色)或黄油(色)画出万字和外框。

  b)、阴阳万字飞头:先刷底色,然后写万字、切黑、行粉。色做完成后罩清油一道。

  c)、金井玉栏杆飞头:外框和中间金老沥粉,刷底色,饰晕色,包黄胶贴金后行粉、罩清油。

  d)、十字别飞头:金十字别沥粉贴金,墨十字别用墨圈出外框和轮廓,十字别中间行白粉,外部框白粉。也有墨十字别金边做法,中间十字别用墨及白粉圈出,外框沥粉贴金。完成后罩清油一道。

  e)、片金圆寿字椽头:外框及寿字沥粉贴金,沿外框行白粉。也有仅外框沥粉贴金,中间寿字用朱红写出后靠左上行白粉,称金边朱红圆寿字椽头。

  f)、虎眼椽头:虎眼沥粉贴金者称金虎眼,不用金者称墨虎眼。无论用金与否,设色均以青、绿相间排列并分别以青绿退晕。其排列自两端角梁始,第一个椽头设青色,第二设绿,第三设青,依次类推至面中,至中时,遇单者则单,遇双者则双。

  g)、金、黄边福寿方椽头:金边外框沥粉贴金,黄边不沥粉,用黄色圈出外框。中间福寿图案应先垛福,后开粉,桃、叶以作染法完成。

  h)、金、黄边红寿字方椽头:外框沥粉贴金或用黄色圈出,寿字用朱红写出后靠左上行白粉。

  i)、金边百花图方椽头:外框沥粉贴金,中间以各种花卉为题材,大多以一笔两色的“拆垛法”描绘,要求挺秀简洁,明快醒目,图案一间之内应无重复。

  j)、金、黄边柿子花方椽头:外框沥粉贴金或用黄色圈出,中间用作染法绘柿子花。

  k)、栀花方椽头:通常多用墨线圈出外框和花瓣轮廓,靠内侧行白粉,中间花心及菱角地根据彩画等级可贴金或不用金,也有外框亦为金边或图案中加饰晕色的做法。12.9.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第八节的规定。

  第十节特殊部位彩画??箍头

  12.10.1施工准备:地仗磨生油,过水布,按设计要求拍好谱子,根据需要备好各种色料及尺棍等工具备用。

  12.10.2主要工序:

  a)、万字(回纹)箍头:金线苏画箍头线沥粉贴金,黄(黑)线苏画箍头用黄(黑)线。写万字(回纹),切角时应注意方向,拉白粉,捻联珠,最后绘灯笼联珠锦带。

  b)贯套箍头:沥粉,抹小色,包黄胶贴金后行粉,最后拶色退出。

  c)片金箍头:箍头线及图案轮廓线均沥粉贴金,两侧可加灯笼联珠锦带。操作要求同一般部位相应工序。

  12.10.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第九节的规定。

  第十一节苏式彩画局部花纹

  12.11.1施工准备:根据需要备好颜料、画笔等备用。

  12.11.2主要工序:

  a)、白活:通常分为人物、山水、花鸟、线法四大类,一般多用硬抹实开画法。绘画前首先应在底子上过一遍矾水,然后落墨染色。绘画时先垫底色,后着实色,每完成一个色层均需过一遍矾水,以免再着色时泛起和刷掉底色。绘画基本完成后,用重色或墨勾出轮廓线,最后退烟云。修缮工程彩画技法应遵循原画,并与原画神韵相符。

  b)、烟云:烟云按线条分为软、硬两种,退晕以紫、青、黑三色为主,通常退五~九道,个别硬烟云退晕可多至十一或十三道,烟云筒子亦有两筒、三筒之分。起谱子时需注意烟云沿深度方向应呈放射状,以使包袱整体呈现立体层次感。烟云外侧为托子,紫烟云用绿托子,青烟云用黄托子,黑烟云用紫托子。软烟云托子一般为二色,硬烟云托子多用三色。

  c)、折枝花:先垛染花瓣,后插墨(绿)叶,操作要求基本同白活。

  d)博古:柁头博古应先抹博古格,然后摊抹博古形态,最后烘染勾出细部轮廓。垫板博古不掏格子,直接用粉笔摊出博古轮廓,然后提地抹色,用深浅色抹润,最后点饰花纹。绘画时需注意各部比例适当,色彩深浅适度,有立体感。

  12.11.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十节的规定。

  第十二节切活

  12.12.1施工准备:根据要求备好颜料、工具及图案谱子。

  12.12.2主要工序:切活多用在垫板、穿插枋、柱头、额枋岔角及宝瓶等部位。切活前根据木件部位在底色上二次打好谱子,然后用墨色按谱子切出各种图案。操作时直线须比靠尺棍,要求线条挺拔,纹饰端正。

  12.12.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十一节的规定。

  第十三节黑老、黑绦、老箍头

  12.13.1施工准备:压老一般应在彩画其它各项工序基本完成之后最后进行。按需要备好所需色料及工具。

  12.13.2主要工序:

  a)、压黑老:多用于箍头、角梁、斗拱以及雅伍墨的一字枋心等部位,有的面积较大,有的仅为一条细线。黑老除有突出各色的退晕层次效果以外,还使彩画界限分明,对于贴金的彩画,贴靠金线的黑老还有齐金的作用。有些彩画不用黑色,而用其它较重的颜色最后压上,称为“压色老”。操作时直线须比靠尺棍,要求线条平直,色块端正。

  b)黑绦:在各木件相接的秧角处,用墨色画出一条细线,使彩画部位分明、整齐。操作时须比靠尺棍,要求线条挺直,宽窄一致。

  c)、老箍头:在檩枋两端副箍头外刷黑色至与柁、柱相交处,有分隔、突出各部件彩画的作用,通常在最后操作,要求同压黑老。

  12.13.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十二节的规定。

  第十四节染粉(纠粉)

  12.14.1施工准备:染粉通常多用于雀替、花板、牙子、垂头等雕刻部位,根据要求备好所需色料及工具。

  12.14.2主要工序:

  a)、掏里:首先将花活掏空部分的侧面用小刷子满刷樟丹或其它颜色,要求刷到刷满,不露地。

  b)、刷色:在看面按要求刷大、小色,要求刷足刷实,边楞整齐,无流坠现象。

  c)、染粉(纠粉):染粉一般在雕刻的阳面轮廓、凸起等部位,起到增加层次和立体感的作用。染粉多用白粉,根据需要也可用其它浅色粉。操作时宜同时用两支笔进行,一支蘸粉着色,另一支为水笔,随即烘染润开。操作中也有采用一笔两色的,需视情况而定。

  12.14.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十三节的规定。

第十五节特殊部位做法??倒挂楣子

  12.15.1施工准备:基层磨生油,过水布。根据需要配好色料备用。

  12.15.2主要工序:

  a)、掏里:棂条侧面满掏樟丹或粉红等颜色,操作要求同染粉掏里。

  b)、刷色:掏里完成后,在看面刷色。通常用青、绿两色,明间中部主线刷青,副线刷绿,两侧调换;次间中部主线刷绿,副线刷青,依次类推。

  c)、拉粉:刷完色后,通常在各色棂条当中用白粉拉一条细线,操作时须比靠尺棍,要求线条居中,直顺端正,宽窄一致。

  2.15.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十四节的规定。

  第十六节软天花

  12.16.1施工准备:根据设计要求起好谱子,备好高丽纸、胶液及所需色料、工具。

  12.16.2主要工序:

  a)、裱纸:将高丽纸按所需尺寸留出粘裱余量裁好,用胶液将两张对粘,然后在背面上口刷胶液,粘在平板或墙壁上,过矾水一道,再粘两边和下口。干后用浅蓝色粉袋拍出谱子。燕尾宜与天花板同做。

  b)、沥粉、着色:贴金天花先按谱子沥粉。沥圆箍子大粉时可在天花中心钉一小钉,用细铅丝按圆箍子半径一头套在小钉上,一头套在粉尖子上沥出圆箍子内外线,然后依次沥方箍子大粉、箍子内小粉及燕尾。沥齐后刷大色,圆光多用青地,方光提浅绿地,大边提深绿地。然后抹小色,再包黄胶贴金,最后开粉齐金,润色,拶退岔角、燕尾。无金天花可用红、黄线,岔角做各色草,润色拶退。天花内容根据彩画类别可做龙、凤、云、草、六字真言以及绘团鹤、百花等各种图案。操作要求同大木彩画相应工序。

  c)、裱糊:全部画完后比好尺寸用刀将天花和燕尾从平板或墙壁上裁下,糊在天花基层上。裱糊时注意画面要端正,要求大边宽度相等,接缝方向一致。全部糊好后再刷支条、码井口线。用金者包黄胶贴金。

  12.16.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十五节的规定。

  第十七节打点

  12.17.1施工准备:根据需要备好各色颜料和工具。

  12.17.2主要工序:彩画各部基本完成之后,由专人对全部彩画按顺序进行认真检查,发现个别部位、工序有遗漏或污损时,用相同颜色或材料仔细修补,使其完善。修补时应尽量做到与原画面一致,不留痕迹。由于后配颜料与原色多少会有差异,因此,在施工中每道工序完成后应随时检查找补,尽可能减少最后打点的工作量。

  12.17.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十二章第十六节的规定。

第十三章油皮、贴金、粉刷工程

  13.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法,根据需要备好使用的材料、工具。各种材料应符合有关质量规定要求。

  13.0.2操作前应对机具及脚手架木等设施进行检查,施工条件必须满足安全、消防等有关规定。

  13.0.3操作前应用清水将周围地面泼洒湿润,清扫干净,以防刮风起土脏污油活。

  第一节光油油皮

  13.1.1施工准备:

  a)、熬炼光油:将苏子油放入锅内熬沸,按每100Kg油加5Kg土籽的比例将整齐干透的土籽放入勺内浸入油中颠翻浸炸,待此油滴入水中,用棍搅散,再用嘴吹之能全部粘于棍上即为熬好,将土籽捞净出锅,称为丕油。出锅后,以二成熬好的丕油加八成生桐油分锅熬炼,开锅后撤火,以微火熬之,成熟后灭火,继续扬油放烟,待稍有温度时,再按每100Kg油加2.5Kg的比例加入陀僧(黄丹粉),盖好待用。b)、将油皮地仗清扫干净,配好色油,备好油栓或油刷等工具。

  13.1.2主要工序:

  a)、刮浆灰:以细灰面加血料调成糊状,用铁板先找后刮满克骨一道,下架明柱、屏门等部位以刮两道为好,干后用砂纸打磨,以水布掸净。

  b)、刮腻子:以血料、水、土粉子按3:1:6调成细腻子,用铁板满克骨一道,要往返刮压密实,随刮随打点清理。干后用细砂纸顺木丝磨好,清扫干净。

  c)、垫头道光油:以丝头蘸配好的色油搓于细腻子表面上,再用油拴横蹬竖顺,使油均匀一致,现多用油刷操作。银朱油垫光樟丹油,其它色油垫光本色油。干后炝青粉,用细砂纸打磨后用干布擦净。

  d)、搓二道油:用本色油搓(刷)于头道油上。操作要求同前款头道光油。

  e)、搓三道油:操作同二道油,但干后不用砂纸打磨。

  f)、罩光油:用干布擦净地子,以丝头蘸光油(不加颜料)搓于末道色油上,并以油拴横蹬竖顺,使油面均匀一致,不流不坠。现通常使用短毛硬刷操作。注:本条按三道油工艺制定,四道油时在罩光油前增加一道本色油,操作要求同三道油。

  13.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十三章第一节的规定。

  13.1.4注意事项:

  a)、罩光油不宜在天黑前2~3小时后操作,以防入夜不干受潮抄亮(失光)。雾天也不宜操作,以防雾抄。

  b)、刷油时有时会遇到第二道油在前一道油皮上凝聚起来的现象,称为“发笑”。预防措施是在每道油皮干后用大蒜汁水或肥皂水满擦一遍。如出现油皮发笑,可用汽油洗掉,重新再刷一遍。

  第二节新漆(新油皮)

  13.2.1施工准备:目前一般低等级文物建筑及仿古建筑油皮多采用成品调和漆及清漆等新漆代替熬炼光油施工。操作前应备好所需油漆及油刷等工具。

  13.2.2主要工序:新漆一般采用油刷涂刷,主要操作工序与光油基本相同。各工序要求参见第13.1.2条。

  13.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十三章第二节的规定。

  第三节贴金

  13.3.1施工准备:

  a)、熬制金胶油:金胶油最好自己熬制,用浓光油加入适量“糊粉”,使其粘度适当。金胶油以隔夜金胶为佳。

  b)、贴金一般在最末道色油前进行。操作前应首先在准备贴金的部位用布幔搭好“金帐子”,防止操作时金箔被风吹跑。然后在油面上用滑石粉炝一遍地仗,以免油面吸金,并根据需要备好金箔待用。

  13.3.2主要工序:

  a)、打金胶:用筷子笔蘸金胶油涂于要贴金处,彩画贴金包色胶者需打两道金胶油,包油胶者或其他框线、套环等处打一道即可。以头一天下午打胶,第二天上午贴金为宜。打胶时要边缘整齐,薄厚均匀,不流不坠,不起皱纹。

  b)、贴金:在金胶油六、七成干,尚有适当粘度时,将金箔撕成适当尺寸,用金夹子夹起,贴于金胶油上,左手用无名指和中指将金箔按住,轻轻向前一推将衬纸甩去,然后检查有无绽口,用棉花揉压平整即成。

  c)、扣油:金贴好后,以油拴或毛刷扣原色油一道,并在扣油时将金线找直,注意不得脏金。

  13.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十三章第三节的规定。

  13.3.4注意事项:贴金时对缝既要严密,又不要搭口过多,防止出现绽口或浪费金箔。斗拱贴金应由外向里贴,以防金胶油被蹭掉。下架框线、云盘线等贴金后,应罩清油一遍,以免磨损。

  第四节墙面刷浆

  13.4.1施工准备:

  a)、按设计要求配好浆料备用。

  b)、旧活刷浆前必须首先用铲刀将旧浆底清理干净,用腻子将墙面孔眼刮找平整,干燥后用砂纸打磨平滑。新活抹灰层过湿时,应先刷石灰浆一遍,干后扫去浮粉,再按要求刷浆。

  13.4.2主要工序:

  a)、刷底浆:底浆可稍稠一些,以免刷后流淌。操作时用刷子或排笔横向涂刷,注意涂刷要均匀一致,晾干后找补腻子磨平。

  b)、刷二、三遍浆:二、三遍浆应从上往下竖向涂刷,操作时要轻、快,接头处不得重叠,以保证深浅均匀,厚度一致,不带刷痕刷毛。二、三遍浆宜稍稀,每遍涂刷宜一气呵成。干后如不均匀,可再找补一次腻子,打磨后再刷一道。

  c)、刷边线:需刷边拉线者,按设计要求弹出粉线,最后按线刷出。

  13.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第十三章第四节的规定。

  13.4.4注意事项:

  a)、刷浆次序须先上后下,注意不得脏污周围柱框以及下碱墙面。

  b)、基层表面过干时,应先喷水湿润后再刷,以防浆膜破坏出现掉粉。

  c)、旧墙面刷浆有时发生“咬黄”现象,可将旧墙面清理后先刷一遍菜胶水,晾干后再刮找腻子刷浆。

  第十四章假山叠石工程

  14.0.1本章适用于公共绿地、风景名胜地区、庭院及室内一般假山叠石工程。

  14.0.2假山叠石工程指采用自然山石进行堆叠而成的假山、溪流、水池、花坛、立峰等工程。

  14.0.3操作人员必须具备一定的假山施工技术素质,经过培训与技术考核,工程主持人并应具备相应的施工经验。

  第一节施工准备

  14.1.1施工前应由设计单位提供完整的假山叠石工程施工图及必要的文字说明,进行设计交底。

  14.1.2施工人员必须熟悉设计,明确要求,必要时应根据需要制作一定比例的假山模型小样,并审定确认。

  14.1.3根据设计构思和造景要求对山石的质地、纹理、石色进行挑选,山石的块径、大小、色泽应符合设计要求和叠山需要。湖石形态宜“透、漏、皱、瘦”,其它种类山石形态宜“平、正、角、皱”。各种山石必须坚实,无损伤、裂痕,表面无剥落。特殊用途的山石可用墨笔编号标记。

  14.1.4山石在装运过程中,应轻装、轻卸,有特殊用途的山石要用草包、木板围绑保护,防止磕碰损坏。

  14.1.5根据施工条件备好吊装机具,做好堆料及搬运场地、道路的准备。吊具一般应配有吊车、叉车、吊链、绳索、卡具、撬棍、手推车、震捣器、搅拌机、灰浆桶、水桶、铁锹、水管、大小锤子、錾子、抹子、柳叶抹、鸭咀抹、条帚等。

  第二节操作工序

  14.2.1叠筑山石一般工序为:抄平─放线─挖槽─拍底─立基─回填夯实─弹线─拉底─垫刹─填馅─灌浆或混凝土─中层(垫刹、填馅、灌浆或混凝土同底层)─收顶一勾缝─清扫冲洗─回填夯实─清理场地。

  14.2.2立基应根据设计要求,视不同山体、地基情况,分别采用原土地基,素土夯实基础,灰土基础,素混凝土基础,片石基础,毛石砼基础,钢筋砼基础,桩基础等不同形式,各种基础均应按有关施工规范施工。

  14.2.3拉底即在基础上铺置最底层的自然山石。拉底应用大块平整山石,坚实、耐压,不允许用风化过度的山石。拉底山石高度以一层大块石为准,有形态的好面应朝外,注意错缝(垂直与水平两个方向均应照顾到)。每安装一块山石,即应将刹垫稳,然后填馅,如灌浆应先填石块,如灌砼则应随灌随填石块,山脚垫刹的外围,应用砂浆或砼包严。北方多采用满拉底石的作法。

  14.2.4中层即底石以上,顶层以下的部分。中层所占体量最大,触目最多,是假山造型的主要部分。其叠筑要点是接石压茬纹理要顺,石体重心稳而不偏,注重整体效果。

  a)、堆砌时应注意调节纹理,竖纹、横纹、斜纹、细纹等一般宜尽量同方向组合。整块山石要避免倾斜,靠外边不得有陡板式、滚圆式的山石,横向挑出的山石后部配重一般不得少于悬挑重量的二倍。

  b)、石色要统一,色泽的深浅力求一致,差别不能过大,更不允许同一山体用多种石料。

  c)、一般假山多运用“对比”手法,显现出曲与直,高与低、大与小、远与近、明与暗、隐与显各种关系,运用水平与垂直错落的手法,使假山或池岸、掇石错落有致,富有生气,表现出山石沟壑的自然变化。

  d)、叠石“四不”“六忌”:

  1)石不可杂,纹不可乱、块不可均、缝不可多。

  2)忌“三峰并列,香炉蜡烛”,忌“峰不对称,形同笔架”,忌“排列成行,形成锯齿”,忌“缝多平口,满山灰浆,寸草不生,石墙铁壁”,忌“如似城墙堡垒,顽石一堆”,忌“整齐划一,无曲折,无层次”。

  14.2.5收顶即处理假山最顶层的山石,具有画龙点睛的作用。叠筑时要用轮廊和体态都富有特征的山石,注意主、从关系。收顶一般分峰、峦和平顶三种类型,可根据山石形态分别采用剑、堆秀、流云等手法。

  14.2.6假山结构设施

  a)、平稳和填充为安放底面不平的山石,在找平面之上石底不平处垫以一块控制平稳传递重力的垫片,称“刹”。刹要选用坚实的石料,将其打成不同大小的斧头形插片,打刹一是要找准位置,用最少量的刹石求得稳定,二是尽量做到隐蔽。刹石不准采用风化、质软、有裂纹的石料,也不宜采用上下两块叠摞。刹石之间不着力的空隙处也要适当用块石填充。一般假山每2m左右为一个施工层。每层码完应随即进行补缝、填馅和灌浆,对砂浆和混凝土应注意养护,连续施工时,应待下层砂浆和混凝土强度达到70%以上后再进行。

  b)、铁活加固铁活加固设施必须在山石本身稳定的前提下用以加固,铁活要求牢而不露,不易发现。古典园林中常用银锭扣,铁扒钉,铁扁担,马蹄形吊架和叉形吊架。

  c)、勾缝和胶结传统掇山使用油灰勾缝,现代一般使用1:1水泥砂浆。勾缝通常用“柳叶抹”,有勾明缝和勾暗缝两种作法。勾明缝不宜超过20mm宽,如缝过宽可用随形石块填缝后再勾。砂浆可适当掺加矿物质颜料随山石色,勾缝时随勾随用毛刷带水打点,尽量不显抹纹、压槎痕迹。暗缝应凹入石面15~20mm,外观越细越好。一般6m以下的假山,可待封顶后,从上到下一次勾缝。6m以上每增高两层(3~4m)勾一次缝为好。

  14.2.7假山洞结构形式一般分为“梁柱式”、“挑梁式”和“券拱式”,应根据需要采用。在一般地基上做假山洞大多满筑两步灰土,承重量特大的石柱可在灰土下加桩基。假山洞的叠砌作法与假山工程相同,应遵照假山工程操作工序。悬挑石体操作时须加临时保护支撑,待整体完成后方可撤除。假山洞有单洞与复洞,水平洞与爬山洞,单层洞与多层洞,旱洞与水洞之分。山洞应利用洞口,洞间天井和洞壁采光,兼作通风。

  14.2.6吊装与运输是假山叠石工程中一项重要的操作技术。

  a)、零星山石起吊主要运用起吊木架、滑轮和绞盘或吊链组成不同起吊机构,结合人力进行起重。由于石材体量不一,常用的起吊构架有秤竿、滑车、龙门扒杆等。工程量较大时宜采用机械吊车施工。

  b)、水平运输大致可分大搬运、小搬运及“走石”三个阶段。大搬运是从采石地点运到施工堆料场,小搬运是从堆料地点运到叠筑假山的大致位置上,走石是指在叠筑时使山石作短距离的平移或转动。大搬运一般采用汽车机械运输,小搬运中常用人工抬运。人工抬运时应注意以下几点:1)、绳扣应结活扣,并须受力后牢实,拆下时易解,常用者有元宝扣与“鸭别翅”等。元宝扣是运输中使用最为广泛和方便的一种扣结,使用中应注意绳扣要压紧扣实。

  2)、扛抬分为直杆扛抬、加杆扛抬和架杆扛抬。北京地区抬运100Kg以上山石多用“对脸”的抬法。如运距较长,可采用对脸起杆,起杆后再“倒肩”。过重的抬杆周围应有专人引路,上下坡道时应有人在杆端辅助推拉。

  3)、走石用撬棍利用杠杆原理翻转和移动山石。撬棍应为铁制,长30~100cm,多人操作应设专人指挥,注意动作一致,防止压挤手脚。

  第三节质量要求

  14.3.1假山艺术形态要求山体美观、自然,符合自然山水景观形成的一般规律,达到虽由人做,宛如天成的效果。

  14.3.2操作质量要求外观整体感好,结构稳定,填馅灌浆或灌混凝土饱满密实,勾缝自然、无遗漏。

  第四节施工安全

  14.4.1操作前对施工人员应进行安全交底,增强自我保护意识,严格执行安全操作规程。

  14.4.2施工人员应按规定着装,配戴劳动保护用品,穿胶底防滑铁包头保护皮鞋。

  14.4.3山石吊装前应认真检查机具吊索、绑扎位置、绳扣、卡子,发现隐患立即更换。

  14.4.4山石吊装应由有经检的人员操作,并在起吊前进行试吊,五级风以上及雨中禁止吊装。

  14.4.5垫刹时,应由起重机械带钩操作,脱钩前必须对山石的稳定性进行检查,松动的垫刹石块必须背紧背牢。

  14.4.6山石打刹垫稳后,严禁撬移或撞击搬动刹石,已安装好但尚未灌浆填实或未达到70%强度前的半成品,严禁任何非操作人员攀登。

  14.4.7高度6m以上的假山,应分层施工,避免由于荷载过大造成事故。

  14.4.8脚手架和垂直运输设备的搭设,应符合有关规范要求。

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